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Nombre De La Marca: | MDS |
Número De Modelo: | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
MOQ: | 1 |
Detalles Del Embalaje: | Embalaje de la caja de madera |
Condiciones De Pago: | T/T |
También conocida como la máquina de descarga de PCB pesada, está especialmente diseñada para la carga automática durante el proceso de producción de PCB, particularmente en el paso de molienda de la placa.puede adaptarse a los ajustes de altura en las líneas de producciónEste equipo está equipado con de 1 a 5 conjuntos de ventosas, cada uno de los cuales puede funcionar de forma independiente, adaptándose fácilmente a diferentes anchos de tabla con una gran flexibilidad.El control de pantalla táctil PLC hace que sea simple y fácil de operar.
Modelo de la máquina | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Número de vasos de succión | 1-5 Grupos (customizables) |
Duración mínima del tablero | 350 mm |
Duración máxima del tablero | Las demás: |
Velocidad de alimentación del tablero | 8-12 metros/minuto (Velocidad ajustable según las características de la placa) |
Resiste el peso de la tabla | 600 KG |
Sistema operativo | Sistema PLC para una fácil operación |
Fuente de alimentación | El valor de las emisiones de CO2 es el valor de las emisiones |
Suministro de aire | 0Los componentes de las máquinas de ensayo se utilizarán en el ensayo de las máquinas de ensayo. |
Dimensión de la máquina (L*W*H) | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Peso de la máquina | 270 KG |
1Marco integrado: el robusto diseño del marco integrado ofrece una resistencia excepcional, soportando una capacidad de carga síncrona de hasta 800 kg. Esto garantiza durabilidad a largo plazo, estabilidad operativa,y la capacidad de soportar el uso pesado en entornos exigentes.
2Sincronización con el equipo de molienda: el sistema se integra perfectamente con las máquinas de molienda para un control sincronizado.permitir una coordinación precisa entre los procesos, mejorando la eficiencia general de la producción y la flexibilidad en varias instalaciones de fabricación.
Las ventosas funcionan en grupos separados, lo que permite la opción de alimentación simultánea de grupos en función de las necesidades de producción.La velocidad de alimentación y la densidad de la taza de succión se pueden personalizar completamente para adaptarse a diferentes formas de tableroAdemás, se puede ajustar el número de ventosas, y con una mayor personalización, el sistema puede alimentar hasta cuatro grupos de tablas simultáneamente, lo que garantiza flexibilidad, eficiencia,y adaptabilidad a diversos requisitos de producción.
El sistema de control PLC, equipado con una interfaz hombre-máquina, cuenta con una interfaz simple e intuitiva, que permite a los operadores gestionar las operaciones de forma rápida y sencilla,mejorar la eficiencia y minimizar el riesgo de errores.
1Fabricación de gran volumen
Máquinas automáticas: Ideal para la producción en masa, utilizando la tecnología CNC para una operación continua y eficiente con una supervisión humana mínima.Se destacan en entornos que requieren una producción constante y un alto rendimiento.
Máquinas semiautomáticas: adecuadas para lotes moderados, ofreciendo flexibilidad para cambios ocasionales de diseño sin costes de automatización completa.
2Precisión y complejidad
Automático: Asegurar la precisión a nivel de micrones para PCB y micro-vias de múltiples capas, críticos en electrónica avanzada como teléfonos inteligentes y dispositivos médicos.
Semi-Automático: Proporciona una precisión adecuada para diseños más simples, pero puede requerir ajustes manuales para diseños complejos.
3. Tablas multicapa y HDI
Automático: Ajuste dinámico de la profundidad de perforación para las conexiones capa a capa (vías ciegas/enterradas), esencial en los diseños de interconexión de alta densidad (HDI).
Semi-automático: requiere la entrada del operador para los parámetros específicos de la capa, lo que limita la escalabilidad para proyectos complejos de múltiples capas.
4. PCB flexibles y rígidos
Automático: Utiliza brocas especializadas y un control de velocidad adaptativo para manejar materiales flexibles delicados sin daños.
Semi-automático: depende de la experiencia del operador para ajustar la configuración, lo que plantea desafíos para la consistencia en los circuitos flexibles.
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Nombre De La Marca: | MDS |
Número De Modelo: | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
MOQ: | 1 |
Detalles Del Embalaje: | Embalaje de la caja de madera |
Condiciones De Pago: | T/T |
También conocida como la máquina de descarga de PCB pesada, está especialmente diseñada para la carga automática durante el proceso de producción de PCB, particularmente en el paso de molienda de la placa.puede adaptarse a los ajustes de altura en las líneas de producciónEste equipo está equipado con de 1 a 5 conjuntos de ventosas, cada uno de los cuales puede funcionar de forma independiente, adaptándose fácilmente a diferentes anchos de tabla con una gran flexibilidad.El control de pantalla táctil PLC hace que sea simple y fácil de operar.
Modelo de la máquina | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Número de vasos de succión | 1-5 Grupos (customizables) |
Duración mínima del tablero | 350 mm |
Duración máxima del tablero | Las demás: |
Velocidad de alimentación del tablero | 8-12 metros/minuto (Velocidad ajustable según las características de la placa) |
Resiste el peso de la tabla | 600 KG |
Sistema operativo | Sistema PLC para una fácil operación |
Fuente de alimentación | El valor de las emisiones de CO2 es el valor de las emisiones |
Suministro de aire | 0Los componentes de las máquinas de ensayo se utilizarán en el ensayo de las máquinas de ensayo. |
Dimensión de la máquina (L*W*H) | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Peso de la máquina | 270 KG |
1Marco integrado: el robusto diseño del marco integrado ofrece una resistencia excepcional, soportando una capacidad de carga síncrona de hasta 800 kg. Esto garantiza durabilidad a largo plazo, estabilidad operativa,y la capacidad de soportar el uso pesado en entornos exigentes.
2Sincronización con el equipo de molienda: el sistema se integra perfectamente con las máquinas de molienda para un control sincronizado.permitir una coordinación precisa entre los procesos, mejorando la eficiencia general de la producción y la flexibilidad en varias instalaciones de fabricación.
Las ventosas funcionan en grupos separados, lo que permite la opción de alimentación simultánea de grupos en función de las necesidades de producción.La velocidad de alimentación y la densidad de la taza de succión se pueden personalizar completamente para adaptarse a diferentes formas de tableroAdemás, se puede ajustar el número de ventosas, y con una mayor personalización, el sistema puede alimentar hasta cuatro grupos de tablas simultáneamente, lo que garantiza flexibilidad, eficiencia,y adaptabilidad a diversos requisitos de producción.
El sistema de control PLC, equipado con una interfaz hombre-máquina, cuenta con una interfaz simple e intuitiva, que permite a los operadores gestionar las operaciones de forma rápida y sencilla,mejorar la eficiencia y minimizar el riesgo de errores.
1Fabricación de gran volumen
Máquinas automáticas: Ideal para la producción en masa, utilizando la tecnología CNC para una operación continua y eficiente con una supervisión humana mínima.Se destacan en entornos que requieren una producción constante y un alto rendimiento.
Máquinas semiautomáticas: adecuadas para lotes moderados, ofreciendo flexibilidad para cambios ocasionales de diseño sin costes de automatización completa.
2Precisión y complejidad
Automático: Asegurar la precisión a nivel de micrones para PCB y micro-vias de múltiples capas, críticos en electrónica avanzada como teléfonos inteligentes y dispositivos médicos.
Semi-Automático: Proporciona una precisión adecuada para diseños más simples, pero puede requerir ajustes manuales para diseños complejos.
3. Tablas multicapa y HDI
Automático: Ajuste dinámico de la profundidad de perforación para las conexiones capa a capa (vías ciegas/enterradas), esencial en los diseños de interconexión de alta densidad (HDI).
Semi-automático: requiere la entrada del operador para los parámetros específicos de la capa, lo que limita la escalabilidad para proyectos complejos de múltiples capas.
4. PCB flexibles y rígidos
Automático: Utiliza brocas especializadas y un control de velocidad adaptativo para manejar materiales flexibles delicados sin daños.
Semi-automático: depende de la experiencia del operador para ajustar la configuración, lo que plantea desafíos para la consistencia en los circuitos flexibles.