Integración del ensamblaje SMT de doble línea en un horno de reflujo para el ensamblaje de PCB de doble caraSolución de línea completa

Una configuración SMT de doble línea que comparte un horno de reflujo es factible para el ensamblaje de PCB de doble cara, pero requiere una ingeniería precisa para abordar los desafíos térmicos, mecánicos y de sincronización.Al optimizar la selección de la pasta de soldaduraEn la actualidad, los fabricantes pueden lograr una producción rentable y eficiente en el espacio, manteniendo la calidad.Este enfoque es ideal para lotes pequeños y medianos, pero puede requerir tampones adicionales o hornos paralelos para escalar grandes volúmenes.

Flujo de procesos clave 

1- El montaje de la parte superior (línea 1):  

- Impresión con pasta de soldadura: aplicar pasta en la parte superior.

- Colocación de los componentes: componer los componentes de la parte superior (SMD, conectores, etc.).

- Inspección previa al reflujo AOI: Verificar la exactitud de la colocación.

- Horno de reflujo: pasar por el horno para soldar la parte superior.

- Máquina 3D de AOI:efectodel proyectoclas capacidadesde los componentes electrónicos.

- Máquina de descarga:Solución automática para el suministro de PCB en el cargador de descarga. 

2Mecanismo de giro:  

- Flipper automático de placa: Gire el PCB 180 ° para prepararse para el procesamiento de la parte inferior.

3- El montaje de la parte inferior (línea 2):  

- Impresión con pasta de soldadura: aplicar pasta en el lado inferior.

- Colocación de componentes: llena los componentes de la parte inferior.

- Inspección previa al reflujo AOI: Asegurar la alineación y la calidad de la pasta.

- Transportador de transferencia de doble transbordador: sincronizado para transportar PCB entre flujos de trabajo de dos carriles.

- Horno de reflujo (segundo paso): refluir el lado inferior (usando el mismo horno).

- Máquina 3D de AOI:efectodel proyectoclas capacidadesde los componentes electrónicos.

- Máquina de descarga:Solución automática para el suministro de PCB en el cargador de descarga.

Consideraciones críticas sobre el diseño  

1Configuración del horno de reflujo:  

- Capacidad de doble paso: el horno debe soportar dos pasos (lado superior e inferior) con perfiles térmicos distintos.

- Transportador de retorno: un sistema de retorno de bucle para dirigir las tablas volteadas al horno.

- Gestión térmica:

- Utilizar pasta de soldadura a baja temperatura para el segundo lado para evitar que se vuelvan a fundir las juntas del lado superior.

- Ajustar las zonas de calentamiento para minimizar el estrés térmico en los componentes pre-soldados.

2Mecanismo de giro: 

- Alineación de precisión: Utilice marcadores fiduciales o sistemas de visión para garantizar una inversión precisa.

- Manipulación suave: evitar el desalojo de los componentes de la parte superior durante la rotación.

3Sincronización de líneas:  

- Zonas tampón: almacenamiento temporal para equilibrar el rendimiento entre la línea 1 y la línea 2.

- Control PLC: Coordinación del tiempo entre las impresoras, las máquinas de pick-and-place y el horno.

4Selección de componentes: 

- Evitar los componentes pesados en la parte inferior (por ejemplo, grandes condensadores) para evitar la caída durante el reflujo.

 Ventajas  

- Ahorro de costes: elimina la necesidad de un segundo horno de reflujo.

- Eficiencia del espacio: huella compacta para instalaciones con espacio limitado.

- Flexibilidad: adecuado para la producción de volumen bajo a medio, de alta mezcla.

Ejemplo de flujo de trabajo

1Línea superior:

- Impresora → Selección y colocación → SPI → Horno de reflujo (perfil 1: 220°240°C).

2Estación de cambio: 

- El brazo robótico guiado por visión da vuelta la tabla.

3En pocas palabras: 

- Impresora → de recogida y colocación → SPI → horno de reflujo (perfil 2: 180~200°C).

Aplicaciones

Esto es totalmente automático¿Qué quieres decir?Integración del ensamblaje SMT de doble línea en un horno de reflujo para el ensamblaje de PCB de doble carael trajeLa industria de la electrónica de consumo, los móviles, los ordenadores y la industria del automóvil.