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Nombre De La Marca: | JT |
Número De Modelo: | El JTR-800 |
MOQ: | 1 |
Precio: | 20000 |
Detalles Del Embalaje: | Embalaje al vacío más embalaje en caja de madera |
Condiciones De Pago: | T/T |
Horno de reflujo JT sin plomo SMT de alta precisión, carril único JTR-800, aire caliente, 8 zonas, máquina de soldadura por reflujo HXT para la fabricación de PCB de electrónica
La serie Gento TJR-800 es un equipo de soldadura por reflujo de aire caliente de ocho temperaturas diseñado para la fabricación electrónica moderna, para que las empresas de producción pequeñas y medianas proporcionen soluciones de soldadura eficientes y estables.
Control preciso de la temperatura y garantía del proceso
El equipo está equipado con ocho zonas de control de temperatura independientes, y cada zona de temperatura se ajusta con precisión mediante un sistema de control de bucle cerrado PID, y la precisión del control de temperatura puede alcanzar ± 1 °C. La exclusiva tecnología de circulación de aire caliente de doble turbina asegura que la diferencia de temperatura transversal de la placa PCB se controle dentro de ± 2 grados Celsius, lo que mejora significativamente la consistencia de la soldadura. Para los requisitos del proceso de alta temperatura de soldadura sin plomo, el uso interno de todos los materiales resistentes a la corrosión de acero inoxidable, la función de coincidencia de protección de nitrógeno de soporte, se puede reducir a menos de 1000 ppm de contenido de oxígeno, reduciendo efectivamente los defectos de oxidación. El sistema de enfriamiento combina enfriamiento por agua y enfriamiento por aire para acelerar la cristalización de las uniones de soldadura y garantizar la fiabilidad de la soldadura.
Diseño de carril guía único de alta eficiencia y compacto
La optimización de la longitud del cuerpo de la serie JTR-800 a 5520 mm, en comparación con el equipo tradicional para ahorrar casi el 30% del espacio de la línea de producción, especialmente adecuado para empresas con espacio de taller limitado. La estructura de carril único admite la conmutación rápida modular, puede adaptarse a un ancho de placa PCB de 400 mm a 450 mm, el sistema de transmisión accionado por servomotor para lograr una velocidad continua de 300 mm a 2000 mm por minuto, teniendo en cuenta la demanda de producción flexible.
Nombre del producto | Modelo del producto |
Reflujo de aire caliente | JTR-800 |
Descripción detallada | |
Dimensiones | 5520 x 1430 x 1530 mm |
Color del cuerpo principal | Blanco corrugado |
Peso neto | Aprox. 2400 KG |
Volumen de escape | 10m3/min×2 canales |
Fuente de alimentación | 5 líneas 3 fases; 380V 50/60HZ; (□ O: 220V 50/60HZ) |
Potencia | Potencia de arranque 30KW, potencia de trabajo 9KW |
Tiempo de calentamiento | Aproximadamente 25 minutos |
Rango de temperatura | Temperatura ambiente -300°C |
Ancho máximo de PCB | 400 mm (460 mm opcional) |
Altura del componente | 30 mm en la placa/25 mm debajo de la placa |
Dirección de transporte | De izquierda a derecha (□ O: de derecha a izquierda) |
Método de fijación del carril guía | Extremo frontal fijo (□ O: extremo trasero fijo) |
Altura del carril guía desde el suelo | 900±20 mm |
Velocidad de transporte | 300-2000 mm/min |
Almacenamiento de parámetros | Puede almacenar una variedad de parámetros y condiciones de configuración de producción |
Alarma anormal | Alarma de temperatura ultra alta o ultra baja, sonido y luz |
Llenado de lubricante | Cambiar libremente entre modos automático y manual |
Configuración del equipo | |
Número de zonas de calentamiento/enfriamiento | 8 zonas de calentamiento superior e inferior, 3 zonas de enfriamiento superior/inferior |
Sistema de control | WIN10+ordenador comercial+PLC |
Método de control de temperatura | Control de bucle cerrado PID+accionamiento SSR |
Línea de prueba de temperatura | 4 carriles |
Sistema de transporte | Carril único+transporte de cinta de malla |
Método de control de transporte | Inversor+motor de transporte importado |
Estructura de cadena | Tipo de placa antiatasco de hebilla de cadena de doble fila |
Estructura del carril guía | Tipo segmentado general |
Ajuste del ancho del carril guía | Ajuste eléctrico del ancho de los carriles |
Arranque de la cubierta superior | Apertura eléctrica de la cubierta superior para facilitar la limpieza del horno |
Fuente de alimentación UPS | Fuente de alimentación de respaldo |
Método de enfriamiento | Enfriamiento por aire forzado |
El equipo es adecuado para sustratos FR4, sustratos de aluminio y sustratos cerámicos y otros materiales, ampliamente utilizado en electrónica de consumo, módulos de iluminación LED, unidades de control electrónico automotriz y producción de placas de circuito de equipos industriales.
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Nombre De La Marca: | JT |
Número De Modelo: | El JTR-800 |
MOQ: | 1 |
Precio: | 20000 |
Detalles Del Embalaje: | Embalaje al vacío más embalaje en caja de madera |
Condiciones De Pago: | T/T |
Horno de reflujo JT sin plomo SMT de alta precisión, carril único JTR-800, aire caliente, 8 zonas, máquina de soldadura por reflujo HXT para la fabricación de PCB de electrónica
La serie Gento TJR-800 es un equipo de soldadura por reflujo de aire caliente de ocho temperaturas diseñado para la fabricación electrónica moderna, para que las empresas de producción pequeñas y medianas proporcionen soluciones de soldadura eficientes y estables.
Control preciso de la temperatura y garantía del proceso
El equipo está equipado con ocho zonas de control de temperatura independientes, y cada zona de temperatura se ajusta con precisión mediante un sistema de control de bucle cerrado PID, y la precisión del control de temperatura puede alcanzar ± 1 °C. La exclusiva tecnología de circulación de aire caliente de doble turbina asegura que la diferencia de temperatura transversal de la placa PCB se controle dentro de ± 2 grados Celsius, lo que mejora significativamente la consistencia de la soldadura. Para los requisitos del proceso de alta temperatura de soldadura sin plomo, el uso interno de todos los materiales resistentes a la corrosión de acero inoxidable, la función de coincidencia de protección de nitrógeno de soporte, se puede reducir a menos de 1000 ppm de contenido de oxígeno, reduciendo efectivamente los defectos de oxidación. El sistema de enfriamiento combina enfriamiento por agua y enfriamiento por aire para acelerar la cristalización de las uniones de soldadura y garantizar la fiabilidad de la soldadura.
Diseño de carril guía único de alta eficiencia y compacto
La optimización de la longitud del cuerpo de la serie JTR-800 a 5520 mm, en comparación con el equipo tradicional para ahorrar casi el 30% del espacio de la línea de producción, especialmente adecuado para empresas con espacio de taller limitado. La estructura de carril único admite la conmutación rápida modular, puede adaptarse a un ancho de placa PCB de 400 mm a 450 mm, el sistema de transmisión accionado por servomotor para lograr una velocidad continua de 300 mm a 2000 mm por minuto, teniendo en cuenta la demanda de producción flexible.
Nombre del producto | Modelo del producto |
Reflujo de aire caliente | JTR-800 |
Descripción detallada | |
Dimensiones | 5520 x 1430 x 1530 mm |
Color del cuerpo principal | Blanco corrugado |
Peso neto | Aprox. 2400 KG |
Volumen de escape | 10m3/min×2 canales |
Fuente de alimentación | 5 líneas 3 fases; 380V 50/60HZ; (□ O: 220V 50/60HZ) |
Potencia | Potencia de arranque 30KW, potencia de trabajo 9KW |
Tiempo de calentamiento | Aproximadamente 25 minutos |
Rango de temperatura | Temperatura ambiente -300°C |
Ancho máximo de PCB | 400 mm (460 mm opcional) |
Altura del componente | 30 mm en la placa/25 mm debajo de la placa |
Dirección de transporte | De izquierda a derecha (□ O: de derecha a izquierda) |
Método de fijación del carril guía | Extremo frontal fijo (□ O: extremo trasero fijo) |
Altura del carril guía desde el suelo | 900±20 mm |
Velocidad de transporte | 300-2000 mm/min |
Almacenamiento de parámetros | Puede almacenar una variedad de parámetros y condiciones de configuración de producción |
Alarma anormal | Alarma de temperatura ultra alta o ultra baja, sonido y luz |
Llenado de lubricante | Cambiar libremente entre modos automático y manual |
Configuración del equipo | |
Número de zonas de calentamiento/enfriamiento | 8 zonas de calentamiento superior e inferior, 3 zonas de enfriamiento superior/inferior |
Sistema de control | WIN10+ordenador comercial+PLC |
Método de control de temperatura | Control de bucle cerrado PID+accionamiento SSR |
Línea de prueba de temperatura | 4 carriles |
Sistema de transporte | Carril único+transporte de cinta de malla |
Método de control de transporte | Inversor+motor de transporte importado |
Estructura de cadena | Tipo de placa antiatasco de hebilla de cadena de doble fila |
Estructura del carril guía | Tipo segmentado general |
Ajuste del ancho del carril guía | Ajuste eléctrico del ancho de los carriles |
Arranque de la cubierta superior | Apertura eléctrica de la cubierta superior para facilitar la limpieza del horno |
Fuente de alimentación UPS | Fuente de alimentación de respaldo |
Método de enfriamiento | Enfriamiento por aire forzado |
El equipo es adecuado para sustratos FR4, sustratos de aluminio y sustratos cerámicos y otros materiales, ampliamente utilizado en electrónica de consumo, módulos de iluminación LED, unidades de control electrónico automotriz y producción de placas de circuito de equipos industriales.