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Máquina de soldadura por oleaje

Máquina de soldadura de ondas mini HXT-S1425M Automática de pantalla táctil Operaciones de fabricación

Todas Las Categorías

Máquina de la selección y del lugar

Máquina de impresión de pasta de soldadura

Máquina de inserción automática

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Máquina del descargador del cargador de SMT

Máquina para distribuir pegamento

maquinaria de la producción de la electrónica

Máquina de circuito impreso

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Máquina de soldadura de ondas mini HXT-S1425M Automática de pantalla táctil Operaciones de fabricación

Nombre De La Marca:	HXT
Número De Modelo:	S1425M
MOQ:	1
Precio:	5000USD
Detalles Del Embalaje:	Embalaje al vacío más embalaje en caja de madera
Condiciones De Pago:	T/T

Información detallada

Descripción de producto

Información detallada

Lugar de origen:

China.

Certificación:

Tamaño de placa de circuito impreso:

250 mm

Dimensión:

Las mediciones de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplican a las emisiones de gases d

peso:

600 kg

Capacidad del horno de estaño:

200 kilos

Duración de precalentamiento:

600 mm

altura pico:

Capacidad de la fuente:

La capacidad de producción es de 600 unidades al mes.

Resaltar:

Máquina de soldadura de ondas inteligentes

Máquina de soldadura de ondas mini eficiente en energía

Máquina de soldadura de ondas pequeñas eficiente en energía

Descripción de producto

Máquina de soldadura DIP totalmente automática en línea 250 Control de pantalla táctil libre de plomo Economía Máquina de soldadura mini onda HXT-S1425M para la línea de ensamblaje de PCB DIP con certificado CE

Descripción

Breve introducción de la máquina de soldadura por ondas con pantalla táctil
La máquina de soldadura por ondas controlada por pantalla táctil es un dispositivo automatizado para soldar componentes de circuitos impresos PCB a través de agujeros utilizando una "onda" de soldadura fundida.Su sistema de control inteligente de pantalla táctil mejora enormemente la comodidad de operación y la precisión del proceso, que es adecuado para la electrónica de consumo, la electrónica automotriz, el control industrial y otros campos.

Principales características

Control de pantalla táctil inteligente
Interfaz de pantalla táctil de alta definición a todo color, soporte, operación con un solo botón, monitoreo en tiempo real de temperatura, velocidad, altura de onda y otros parámetros.Se pueden almacenar fórmulas de soldadura de varios grupos, diferentes procesos de producto pueden ser cambiados rápidamente, y el tiempo de depuración se puede reducir.
Sistema de control de temperatura de alta precisión
Control de temperatura independiente (zona de precalentamiento, zona de soldadura, zona de enfriamiento), precisión de control de la diferencia de temperatura de ± 1 °C, evitar daños por choque térmico en los componentes.
Técnica de la cresta adaptativa
Diseño de cresta de doble onda (onda de spoiler + onda de advección), adecuado para diferentes tipos de componentes (como por agujero, SMD Mixed Board).adecuado para PCB de alta densidad o necesidades de soldadura de almohadillas grandes.
Diseño eficiente en el uso de la energía
El uso de la tecnología de conversión de frecuencia, reduce el consumo de energía en más del 30%.

Cómo funciona

La fase de calentamiento
El PCB pasa a través de la zona de precalentamiento (80-150 °C), eliminando la humedad del sustrato y activando el flujo para evitar burbujas de aire durante la soldadura.
Estadio de soldadura
La soldadura fundida (generalmente aleación de estaño-plomo o libre de plomo a 250-260 °C-RRB- forma una cresta estable a través de la boquilla, la parte inferior del PCB PCB está en contacto con la cresta,y la soldadura llena las vías y moja los pines.
Fase de enfriamiento
Las juntas de soldadura de solidificación de enfriamiento por aire forzado o refrigeración natural completan el proceso de soldadura.
Núcleo de control de pantalla táctil
A través de la adquisición de datos en tiempo real del sensor, la pantalla táctil ajusta los parámetros dinámicos (como la velocidad de la cinta transportadora, la forma de la onda) para garantizar la consistencia del proceso.

Especificación del producto

2Ancho en el mar.	No más de 200 mm	Max 250 mm	Max 250 mm
3Capacidad del horno de estaño	135 KG	200 kilos	200 kilos
4. longitud de precalentamiento	Cuatrocientos milímetros	Las demás:	800 mm (dos secciones)
5. Alturas máximas	12 mm	12 mm	12 mm
6. longitud del pie de los componentes del tablero	10 mm	10 mm	10 mm
7Alturas de transporte de las placas de PCB	750 ± 20 mm	750 ± 20 mm	750 ± 20 mm
8Puesta en marcha.	6KW	9KW	11KW
9. Potencia de funcionamiento		2KW	3.5KW
10Potencia de los hornos de estaño		6KW	6KW
11Potencia de precalentamiento		2KW	5KW
12. Potencia del motor	6KW	0.25KW	018 kilovatios.
13Método de control	Pantalla táctil	pantalla táctil	Pantalla táctil
14. Tamaño del bastidor	Se trata de una muestra de las características de las máquinas de ensayo.	Las mediciones de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplican a las emisiones de gases de efecto invernadero.	Se aplican las siguientes medidas:
15. Las dimensiones	Se trata de una muestra de las características de las máquinas de ensayo.	Las mediciones de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplicarán a las emisiones de gases de efecto invernadero.	260012001600 mm
Velocidad de transporte de las placas de PCB	0-1,2 m/min.	0-1,2 m/min.	0 a 1,8 m/min.
Temperatura de la zona de precalentamiento	Temperatura ambiente -180°C	Temperatura ambiente -180°C	Temperatura ambiente -180°C
Método de calentamiento	Aire caliente	aire caliente	Aire caliente
Número de zonas de enfriamiento		1	1
Método de enfriamiento	En el caso de las máquinas de la categoría M3	En el caso de las máquinas de la categoría M3	En el caso de las máquinas de la categoría M3
Temperatura del horno de estaño	Temperatura ambiente ≈300°C	Temperatura ambiente ≈300°C	Temperatura ambiente ≈300°C
Dirección del transporte	izquierda→derecha	izquierda → derecha	izquierda → derecha
Método de control de la temperatura	PID+SSR	PID+SSR	PID+SSR
Modo de control de la máquina	Pantalla táctil Mitsubishi PKC+	Pantalla táctil con control automático de Mitsubishi	Pantalla táctil con control automático de Mitsubishi
Capacidad de flujo	Max. 5,2 L	Max. 5,2 L	Max. 5,2 L
Método de rociado	Motor paso a paso + ST-6	Motor paso a paso + ST-6	Motor paso a paso + ST-6
Fuente de alimentación	Sistema de 5 cables de 3 fases 380V50HZ (también se puede cambiar a 220V)	Sistema de tres fases y cinco alambres 380V 50HZ	Sistema de tres fases y cinco alambres 380V 50HZ
Fuente de gas	4-7 kg/cm2 12,5 L/min	4-7 kg/cm2 12,5 L/min	4-7 kg/cm2 12,5 L/min
Peso	400 kilos	600 KG	800 KG

Aplicación

Electrónica automotriz: controlador de ECU, sensores y otros requisitos de fiabilidad a altas temperaturas de la soldadura alta.

Iluminación LED: sustrato de aluminio, módulo LED de alta potencia con soldadura a través de agujeros.

Junta de control de electrodomésticos: módulo de alimentación, conector y otro conjunto de PCB de alta densidad.

Etiquetas:

máquina de soldadura selectiva

máquina de soldadura por flujo

Sistema de soldadura por oleaje

Detalles De Los Productos

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Máquina de soldadura de ondas mini HXT-S1425M Automática de pantalla táctil Operaciones de fabricación

Todas Las Categorías

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horno del flujo

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Máquina SPI SMT

Línea de la máquina de SMT

Máquina de inserción automática

Máquina de soldadura por oleaje

Máquina del descargador del cargador de SMT

transportador del smt

Máquina para distribuir pegamento

Máquina de capa conformal

Máquina de curado de horno

Cortadora del PWB

maquinaria de la producción de la electrónica

Máquina de circuito impreso

Máquina de soldadura de ondas mini HXT-S1425M Automática de pantalla táctil Operaciones de fabricación

Nombre De La Marca:	HXT
Número De Modelo:	S1425M
MOQ:	1
Precio:	5000USD
Detalles Del Embalaje:	Embalaje al vacío más embalaje en caja de madera
Condiciones De Pago:	T/T

Información detallada

Descripción de producto

Información detallada

Lugar de origen:

China.

Nombre de la marca:

HXT

Certificación:

Número de modelo:

S1425M

Tamaño de placa de circuito impreso:

250 mm

Dimensión:

Las mediciones de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplican a las emisiones de gases d

peso:

600 kg

Capacidad del horno de estaño:

200 kilos

Duración de precalentamiento:

600 mm

altura pico:

12mm

Cantidad de orden mínima:

Precio:

5000USD

Detalles de empaquetado:

Embalaje al vacío más embalaje en caja de madera

Tiempo de entrega:

Entre 10 y 15

Condiciones de pago:

T/T

Capacidad de la fuente:

La capacidad de producción es de 600 unidades al mes.

Resaltar:

Máquina de soldadura de ondas inteligentes

Máquina de soldadura de ondas mini eficiente en energía

Máquina de soldadura de ondas pequeñas eficiente en energía

Descripción de producto

Descripción

Principales características

Control de pantalla táctil inteligente
Interfaz de pantalla táctil de alta definición a todo color, soporte, operación con un solo botón, monitoreo en tiempo real de temperatura, velocidad, altura de onda y otros parámetros.Se pueden almacenar fórmulas de soldadura de varios grupos, diferentes procesos de producto pueden ser cambiados rápidamente, y el tiempo de depuración se puede reducir.
Sistema de control de temperatura de alta precisión
Control de temperatura independiente (zona de precalentamiento, zona de soldadura, zona de enfriamiento), precisión de control de la diferencia de temperatura de ± 1 °C, evitar daños por choque térmico en los componentes.
Técnica de la cresta adaptativa
Diseño de cresta de doble onda (onda de spoiler + onda de advección), adecuado para diferentes tipos de componentes (como por agujero, SMD Mixed Board).adecuado para PCB de alta densidad o necesidades de soldadura de almohadillas grandes.
Diseño eficiente en el uso de la energía
El uso de la tecnología de conversión de frecuencia, reduce el consumo de energía en más del 30%.

Cómo funciona

La fase de calentamiento
El PCB pasa a través de la zona de precalentamiento (80-150 °C), eliminando la humedad del sustrato y activando el flujo para evitar burbujas de aire durante la soldadura.
Estadio de soldadura
La soldadura fundida (generalmente aleación de estaño-plomo o libre de plomo a 250-260 °C-RRB- forma una cresta estable a través de la boquilla, la parte inferior del PCB PCB está en contacto con la cresta,y la soldadura llena las vías y moja los pines.
Fase de enfriamiento
Las juntas de soldadura de solidificación de enfriamiento por aire forzado o refrigeración natural completan el proceso de soldadura.
Núcleo de control de pantalla táctil
A través de la adquisición de datos en tiempo real del sensor, la pantalla táctil ajusta los parámetros dinámicos (como la velocidad de la cinta transportadora, la forma de la onda) para garantizar la consistencia del proceso.

Especificación del producto

2Ancho en el mar.	No más de 200 mm	Max 250 mm	Max 250 mm
3Capacidad del horno de estaño	135 KG	200 kilos	200 kilos
4. longitud de precalentamiento	Cuatrocientos milímetros	Las demás:	800 mm (dos secciones)
5. Alturas máximas	12 mm	12 mm	12 mm
6. longitud del pie de los componentes del tablero	10 mm	10 mm	10 mm
7Alturas de transporte de las placas de PCB	750 ± 20 mm	750 ± 20 mm	750 ± 20 mm
8Puesta en marcha.	6KW	9KW	11KW
9. Potencia de funcionamiento		2KW	3.5KW
10Potencia de los hornos de estaño		6KW	6KW
11Potencia de precalentamiento		2KW	5KW
12. Potencia del motor	6KW	0.25KW	018 kilovatios.
13Método de control	Pantalla táctil	pantalla táctil	Pantalla táctil
14. Tamaño del bastidor	Se trata de una muestra de las características de las máquinas de ensayo.	Las mediciones de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplican a las emisiones de gases de efecto invernadero.	Se aplican las siguientes medidas:
15. Las dimensiones	Se trata de una muestra de las características de las máquinas de ensayo.	Las mediciones de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplicarán a las emisiones de gases de efecto invernadero.	260012001600 mm
Velocidad de transporte de las placas de PCB	0-1,2 m/min.	0-1,2 m/min.	0 a 1,8 m/min.
Temperatura de la zona de precalentamiento	Temperatura ambiente -180°C	Temperatura ambiente -180°C	Temperatura ambiente -180°C
Método de calentamiento	Aire caliente	aire caliente	Aire caliente
Número de zonas de enfriamiento		1	1
Método de enfriamiento	En el caso de las máquinas de la categoría M3	En el caso de las máquinas de la categoría M3	En el caso de las máquinas de la categoría M3
Temperatura del horno de estaño	Temperatura ambiente ≈300°C	Temperatura ambiente ≈300°C	Temperatura ambiente ≈300°C
Dirección del transporte	izquierda→derecha	izquierda → derecha	izquierda → derecha
Método de control de la temperatura	PID+SSR	PID+SSR	PID+SSR
Modo de control de la máquina	Pantalla táctil Mitsubishi PKC+	Pantalla táctil con control automático de Mitsubishi	Pantalla táctil con control automático de Mitsubishi
Capacidad de flujo	Max. 5,2 L	Max. 5,2 L	Max. 5,2 L
Método de rociado	Motor paso a paso + ST-6	Motor paso a paso + ST-6	Motor paso a paso + ST-6
Fuente de alimentación	Sistema de 5 cables de 3 fases 380V50HZ (también se puede cambiar a 220V)	Sistema de tres fases y cinco alambres 380V 50HZ	Sistema de tres fases y cinco alambres 380V 50HZ
Fuente de gas	4-7 kg/cm2 12,5 L/min	4-7 kg/cm2 12,5 L/min	4-7 kg/cm2 12,5 L/min
Peso	400 kilos	600 KG	800 KG

Aplicación

Electrónica automotriz: controlador de ECU, sensores y otros requisitos de fiabilidad a altas temperaturas de la soldadura alta.

Iluminación LED: sustrato de aluminio, módulo LED de alta potencia con soldadura a través de agujeros.

Junta de control de electrodomésticos: módulo de alimentación, conector y otro conjunto de PCB de alta densidad.

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