Alineación de visión CCD combinada con mecanismo de accionamiento de alto rendimiento

Descripción

Diseñado específicamente para máquinas de punzonado de PCB, este sistema utiliza tecnología programable abierta con configuraciones de movimiento traslacional. Los datos de desplazamiento se pueden personalizar según las necesidades de producción del cliente. Equipado con una cámara CCD para el posicionamiento, el error se controla dentro de ±0.2 mm. El tamaño y la densidad de la ventosa son personalizables, con una velocidad máxima de punzonado de 11-15 ciclos por minuto. El intervalo de tiempo de punzonado es constante, lo que resulta en tasas de fallo extremadamente bajas y una vida útil de 8 a 10 años.

Compatible con varios equipos de punzonado comúnmente utilizados en la producción de PCB, el sistema admite diferentes tonelajes y alturas de máquina, lo que permite conexiones flexibles. Reemplaza la operación manual, garantizando la seguridad de la producción, reduciendo los costos de mano de obra y aumentando la eficiencia de la producción.

Especificaciones

Alineación de visión CCD combinada con mecanismo de accionamiento de alto rendimiento

1. Posicionamiento CCD con captura automática de puntos de referencia: ajusta y captura objetivos automáticamente, con el error de desplazamiento controlado dentro de ±0.2 mm.

2. Construcción de marco y varilla de transferencia de alta calidad: impulsado por un servomotor importado acoplado a un controlador de movimiento profesional, lo que garantiza una operación de alta velocidad, precisa y estable. Capaz de operación continua de 24 horas sin interrupción.

Alimentador totalmente automático con bastidor de recepción automático: un operador puede gestionar varias máquinas simultáneamente

Equipado con una máquina de alimentación automática de alta resistencia, este sistema se adapta a varios tamaños y formas de PCB. El brazo robótico funciona sin problemas con el bastidor de recepción, logrando una velocidad de alimentación de más de 15 ciclos por minuto, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción.

Ajuste fácil de parámetros a través de la interfaz hombre-máquina para una operación rápida

El PLC proporciona una programación fácil y autónoma, lo que permite la personalización de varios parámetros operativos. El modelo 650 admite punzonado directo de 2 a 6 piezas, mientras que el modelo 1250 admite punzonado directo de 2 a 10 piezas, ambos garantizan un espaciado constante para cada ciclo, mejorando en gran medida la utilización de las placas. Todos los parámetros de operación de punzonado se pueden ingresar, modificar y ajustar a través de la interfaz hombre-máquina, lo que lo hace conveniente para cambios de configuración y fácil de mantener.

Aplicaciones:

1. Fabricación de alto volumen
Máquinas automáticas: ideales para la producción en masa, utilizando tecnología CNC para una operación continua y eficiente con una supervisión humana mínima. Sobresalen en entornos que requieren una producción constante y un alto rendimiento.
Máquinas semiautomáticas: adecuadas para lotes moderados, que ofrecen flexibilidad para cambios de diseño ocasionales sin los costos de automatización completa.

2. Precisión y complejidad
Automáticas: garantizan una precisión a nivel de micras para PCB multicapa y microvías, críticas en electrónica avanzada como teléfonos inteligentes y dispositivos médicos.
Semiautomáticas: proporcionan una precisión adecuada para diseños más simples, pero pueden requerir ajustes manuales para diseños complejos.

3. Placas multicapa y HDI
Automáticas: ajustan dinámicamente la profundidad de perforación para conexiones capa a capa (vías ciegas/enterradas), esenciales en diseños de interconexión de alta densidad (HDI).
Semiautomáticas: requieren la entrada del operador para parámetros específicos de la capa, lo que limita la escalabilidad para proyectos multicapa intrincados.

4. PCB flexibles y rígido-flexibles
Automáticas: utilizan brocas especializadas y control de velocidad adaptativo para manipular materiales flexibles delicados sin dañarlos.
Semiautomáticas: dependen de la experiencia del operador para ajustar la configuración, lo que presenta desafíos para la consistencia en circuitos flexibles.