Diseñado específicamente para la separación de PCBs en la producción de tiras LED, este sistema también es adaptable para diversas otras placas de PCB, trabajando con diferentes tamaños de espaciadores para tareas de separación versátiles. El equipo se divide principalmente en tres categorías: máquina de corte de tiras de PCB, máquina de V-CUT de PCB con transporte bidireccional y máquina de V-CUT de PCB.
Máquina de Corte Automático de Tiras de PCB: Un modelo insignia desarrollado y producido por Meiding, esta máquina corta directamente PCBs con máscara de soldadura aplicada, omitiendo el paso de ranura en V y completando la separación en una sola operación.
Máquina de V-CUT de PCB con Transporte Bidireccional: Ideal para operaciones de corte en V en diversas PCBs de bombillas de accesorios de iluminación, corta ranuras en V en dos direcciones de la placa en una sola pasada.
Los separadores de PCB de Meiding cuentan con motores de alta calidad y alta potencia, junto con múltiples juegos de rodillos de goma antideslizantes súper fuertes para un transporte eficiente de la placa. La tecnología de enfriamiento por agua extiende significativamente la vida útil de la herramienta. Cada máquina puede personalizarse con espaciadores y ruedas de goma protectoras según el grosor de la placa del cliente, asegurando bordes de corte lisos y sin rebabas, manteniendo la precisión de la producción y mejorando la eficiencia.

1. Múltiples Opciones de Motor: Elija entre varios motores con modos de alimentación y recolección de placas automáticos/semiautomáticos. Personalice la eficiencia de accionamiento, la velocidad y los valores de corriente, asegurando una alta precisión de producción.
2. Más de 100 Personalizaciones de Espaciadores: Ofrecemos más de 100 tipos de espaciadores, que se adaptan a cualquier requisito de ancho de separación.
3. Operación sin Polvo ni Agua: El sistema de eliminación de polvo y los rodillos de goma absorbentes de agua garantizan un entorno con bajo contenido de polvo mientras protegen la superficie de la placa del desgaste.

La mejor opción para aumentar la eficiencia de producción: operación totalmente automática, no se necesita ranurado en V, separación directa de la placa en un solo paso. Un operador puede gestionar hasta 10 máquinas simultáneamente, logrando un aumento de la eficiencia de producción varias veces en comparación con los métodos tradicionales.

Diseñada específicamente para el corte en V de PCBs esféricas en accesorios de iluminación, con alimentación automática y control CNC. Logra ranuras en V bidireccionales de 90° en una sola pasada, eliminando errores de operación manual y aumentando significativamente la eficiencia de producción.

1. Fabricación de Alto Volumen

   Máquinas Automáticas: Ideales para producción en masa, utilizando tecnología CNC para una operación continua y eficiente con mínima supervisión humana. Sobresalen en entornos que requieren producción constante y alto rendimiento.
   Máquinas Semiautomáticas: Adecuadas para lotes moderados, ofreciendo flexibilidad para cambios de diseño ocasionales sin los costos de automatización completa.

2. Precisión y Complejidad

   Automáticas: Garantizan precisión a nivel de micras para PCBs multicapa y microvías, críticas en electrónica avanzada como teléfonos inteligentes y dispositivos médicos.
   Semiautomáticas: Proporcionan precisión adecuada para diseños más simples, pero pueden requerir ajustes manuales para diseños complejos.

3. Placas Multicapa y HDI

   Automáticas: Ajustan dinámicamente la profundidad de perforación para conexiones capa a capa (vías ciegas/enterradas), esenciales en diseños de interconexión de alta densidad (HDI).
   Semiautomáticas: Requieren la intervención del operador para parámetros específicos de capa, limitando la escalabilidad para proyectos multicapa intrincados.

4. PCBs Flexibles y Rígido-Flexibles

   Automáticas: Utilizan brocas especializadas y control de velocidad adaptativo para manejar materiales flexibles delicados sin dañarlos.
   Semiautomáticas: Dependen de la experiencia del operador para ajustar la configuración, lo que presenta desafíos para la consistencia en circuitos flexibles.