|
|
| Nombre De La Marca: | rmi |
| Número De Modelo: | X-7900 |
| MOQ: | 1 |
| Precio: | US$ 23000 |
| Detalles Del Embalaje: | Caja de madera |
| Condiciones De Pago: | T/T |
El Sistema de Inspección por Rayos X SMT Industrial es una solución de ensayo no destructivo (END) de alta precisión diseñada para la fabricación electrónica moderna. Ideal para líneas de ensamblaje de PCB, laboratorios de I+D y producción de lotes pequeños, este sistema ofrece detección automatizada de defectos ocultos como grietas en juntas de soldadura BGA, vacíos en soldadura IC y fallos head-in-pillow. Disponible con opciones de tubo cerrado de 110kV o tubo abierto de 150kV, y resolución de hasta 2µm, garantiza un control de calidad sin defectos para dispositivos automotrices, semiconductores, electrónica de consumo y dispositivos médicos.
✅ Tecnología de Imagen Avanzada
El tubo de rayos X microfoco de alta resolución de 2µm captura detalles finos de las juntas de soldadura BGA, QFN y flip-chip.
La inspección opcional de TC 3D (tomografía computarizada) proporciona vistas transversales para el análisis del volumen de vacíos y la evaluación de la calidad de la pasta de soldadura.
✅ Modos de Operación Flexibles
Modo manual para I+D y análisis de fallos.
Modo automatizado (AXI) para líneas de producción de PCB de alto volumen, con rutas de inspección programables y reconocimiento automático de defectos (ADR).
✅ Manipulación de Precisión
El manipulador de 5 ejes (X, Y, Z, inclinación, rotación) permite la inspección de componentes desde cualquier ángulo, eliminando puntos ciegos debajo de blindajes, conectores y disipadores de calor.
✅ Software Fácil de Usar
Interfaz intuitiva con cálculo de vacíos BGA, medición de juntas de soldadura y estadísticas de pasa/falla.
Exportación de datos para SPC (control estadístico de procesos) y trazabilidad.
✅ Opciones Compactas y de Sobremesa
Diseño de sobremesa que ahorra espacio, disponible para laboratorios y ensamblaje de bajo volumen.Tipo de cinta transportadora en línea
para líneas SMT totalmente automatizadas.Especificaciones Técnicas
| X-7900 | Tipo de Tubo |
| Tipo Cerrado | Resolución Espacial |
| 3 μm | Voltaje del Tubo |
| 130kV | Corriente del Tubo |
| 300μA | Tipo de Captura de Imagen |
| Digital de Panel Plano | Precisión de Imagen |
| 85μm | Valor de Densidad Cuantificado del Convertidor A/D |
| 16 bits (65536) | DPI |
| 1536*1536px | Frecuencia de Fotogramas |
| 20 FPS | Aumento Óptico |
| 450X | Aumento del Sistema |
| 2000X | Sistema Operativo |
| Windows 11 | Fuente de Alimentación |
| AC110-220V 50-60HZ | Consumo de Energía |
| 1200W | Prueba de Seguridad contra Radiación |
| <1 μSV/H | Ángulo de Rotación del Detector |
| 60° | Tamaño de la Etapa |
| 540*540mm | Rango de Detección |
| 510*510mm | Capacidad de Carga |
| ≤10kg | Tamaño de la Máquina |
| 1098*1389*2157mm (L*A*H) | Tamaño de la Máquina (Incluyendo Monitor) |
| 1601*1920*2157mm (L*A*H) | Peso de la Máquina |
| 1050kg | Movimiento de la Etapa |
| Automático / Manual | Aplicaciones |
Inspección de juntas de soldadura BGA, CSP, QFN, LGA, PoP y through-hole.Semiconductor:
Detección de adhesión de troqueles, unión de cables y vacíos en módulos de potencia.Electrónica Automotriz:
Control de calidad de soldadura para ECUs, LiDAR y sistemas de gestión de baterías.Dispositivos Médicos:
Inspección de componentes de alta fiabilidad.I+D y Análisis de Fallos:
Análisis de causa raíz de defectos de soldadura.¿Por Qué Elegir Este Probador de Rayos X SMT?
detectando defectos ocultos a tiempo.Aumentar el rendimiento
con rutinas de inspección automatizadas.Cumplir con los estándares de la industria
(IPC-A-610, ISO 9001).Soporte global
con certificaciones CE, FCC y ROHS.El Paquete Incluye
PC de control industrial con software preinstalado
Kit de herramientas de calibración
Manual de operación y guía de seguridad
Garantía de un año y soporte técnico remoto
|
| Nombre De La Marca: | rmi |
| Número De Modelo: | X-7900 |
| MOQ: | 1 |
| Precio: | US$ 23000 |
| Detalles Del Embalaje: | Caja de madera |
| Condiciones De Pago: | T/T |
El Sistema de Inspección por Rayos X SMT Industrial es una solución de ensayo no destructivo (END) de alta precisión diseñada para la fabricación electrónica moderna. Ideal para líneas de ensamblaje de PCB, laboratorios de I+D y producción de lotes pequeños, este sistema ofrece detección automatizada de defectos ocultos como grietas en juntas de soldadura BGA, vacíos en soldadura IC y fallos head-in-pillow. Disponible con opciones de tubo cerrado de 110kV o tubo abierto de 150kV, y resolución de hasta 2µm, garantiza un control de calidad sin defectos para dispositivos automotrices, semiconductores, electrónica de consumo y dispositivos médicos.
✅ Tecnología de Imagen Avanzada
El tubo de rayos X microfoco de alta resolución de 2µm captura detalles finos de las juntas de soldadura BGA, QFN y flip-chip.
La inspección opcional de TC 3D (tomografía computarizada) proporciona vistas transversales para el análisis del volumen de vacíos y la evaluación de la calidad de la pasta de soldadura.
✅ Modos de Operación Flexibles
Modo manual para I+D y análisis de fallos.
Modo automatizado (AXI) para líneas de producción de PCB de alto volumen, con rutas de inspección programables y reconocimiento automático de defectos (ADR).
✅ Manipulación de Precisión
El manipulador de 5 ejes (X, Y, Z, inclinación, rotación) permite la inspección de componentes desde cualquier ángulo, eliminando puntos ciegos debajo de blindajes, conectores y disipadores de calor.
✅ Software Fácil de Usar
Interfaz intuitiva con cálculo de vacíos BGA, medición de juntas de soldadura y estadísticas de pasa/falla.
Exportación de datos para SPC (control estadístico de procesos) y trazabilidad.
✅ Opciones Compactas y de Sobremesa
Diseño de sobremesa que ahorra espacio, disponible para laboratorios y ensamblaje de bajo volumen.Tipo de cinta transportadora en línea
para líneas SMT totalmente automatizadas.Especificaciones Técnicas
| X-7900 | Tipo de Tubo |
| Tipo Cerrado | Resolución Espacial |
| 3 μm | Voltaje del Tubo |
| 130kV | Corriente del Tubo |
| 300μA | Tipo de Captura de Imagen |
| Digital de Panel Plano | Precisión de Imagen |
| 85μm | Valor de Densidad Cuantificado del Convertidor A/D |
| 16 bits (65536) | DPI |
| 1536*1536px | Frecuencia de Fotogramas |
| 20 FPS | Aumento Óptico |
| 450X | Aumento del Sistema |
| 2000X | Sistema Operativo |
| Windows 11 | Fuente de Alimentación |
| AC110-220V 50-60HZ | Consumo de Energía |
| 1200W | Prueba de Seguridad contra Radiación |
| <1 μSV/H | Ángulo de Rotación del Detector |
| 60° | Tamaño de la Etapa |
| 540*540mm | Rango de Detección |
| 510*510mm | Capacidad de Carga |
| ≤10kg | Tamaño de la Máquina |
| 1098*1389*2157mm (L*A*H) | Tamaño de la Máquina (Incluyendo Monitor) |
| 1601*1920*2157mm (L*A*H) | Peso de la Máquina |
| 1050kg | Movimiento de la Etapa |
| Automático / Manual | Aplicaciones |
Inspección de juntas de soldadura BGA, CSP, QFN, LGA, PoP y through-hole.Semiconductor:
Detección de adhesión de troqueles, unión de cables y vacíos en módulos de potencia.Electrónica Automotriz:
Control de calidad de soldadura para ECUs, LiDAR y sistemas de gestión de baterías.Dispositivos Médicos:
Inspección de componentes de alta fiabilidad.I+D y Análisis de Fallos:
Análisis de causa raíz de defectos de soldadura.¿Por Qué Elegir Este Probador de Rayos X SMT?
detectando defectos ocultos a tiempo.Aumentar el rendimiento
con rutinas de inspección automatizadas.Cumplir con los estándares de la industria
(IPC-A-610, ISO 9001).Soporte global
con certificaciones CE, FCC y ROHS.El Paquete Incluye
PC de control industrial con software preinstalado
Kit de herramientas de calibración
Manual de operación y guía de seguridad
Garantía de un año y soporte técnico remoto