| Nombre De La Marca: | HXT |
| Número De Modelo: | H445A-LF |
| MOQ: | 1 piezas |
| Precio: | 2900 USD |
| Detalles Del Embalaje: | Caja de madera |
| Condiciones De Pago: | T/T |
UnMáquina automática de desmontaje de PCB(también conocido como un equipo de eliminación de componentes electrónicos, máquina de des soldadura o máquina de depopulación de PCB) es un sistema automatizado especializado diseñado paracomponentes electrónicos separados de los residuos de placas de circuitos impresos (PCB)a efectos de reciclado y recuperación de recursos.
Es una pieza crítica de equipo en la industria de reciclaje de desechos electrónicos, que sirve como el primer paso esencial en la cadena de reciclaje de desechos de PCB.que mezcla componentes valiosos con materiales básicos y complica la recuperación, esta máquina utiliza una filosofía de "desmonta primero, clasifica después". emplea calor para fundir la soldadura y fuerza mecánica para quitar componentes,preservando así la integridad tanto de las piezas como de la placa desnuda para un procesamiento más eficiente en el proceso de producción.
La máquina automática de desmontaje de PCB es un sistema robusto e integrado diseñado para una operación industrial continua.
Función central: Su propósito principal es eliminar componentes electrónicos como CPUs, condensadores, relés y conectores de los PCB de desecho mediante la fusión de la soldadura que los mantiene en su lugar.
El enfoque de "desmontar primero"A diferencia de los métodos que trituran placas enteras, esta máquina separa primero los componentes, creando así dos flujos de material distintos: un sustrato de PCB desnudo y una colección de componentes separados.Cada uno puede ser procesado utilizando el método de reciclaje más eficiente, evitando que los metales de alto valor en los componentes se diluyan.
Construcción: El sistema se compone típicamente de varias unidades integradas clave:
Sistema de des soldadura y calefacciónSe calienta el tablero para fundir la soldadura.
Unidad de desmontaje automático: Utiliza raspadores mecánicos o mecanismos giratorios para quitar los componentes.
Plataforma transportadora: Inserción y extracción continuas de los materiales procesados en las tablas.
Sistema de extracción y recolección de polvo: Captura el polvo y los humos para una operación más limpia y segura.
Sistema de control eléctrico: Un PLC o un sistema similar para la gestión centralizada de la temperatura, la velocidad y el funcionamiento general.
Producción: El equipo está diseñado para el procesamiento de grandes volúmenes, con una capacidad de una sola unidad que generalmente oscila entreEntre 300 y 500 kg por hora.
| Configuración de parámetros básicos | |
|---|---|
| Modelos | H445A-LF |
| Número de zonas de calefacción | 4 hacia arriba/ 4 hacia abajo |
| Duración de la zona de calefacción | Las demás: |
| Refrigerador | Refrigeración del ventilador de salida |
| Ancho de banda | 450 mm |
| Ajuste de la anchura del carril guía | 350 mm |
| Límites de altura de los elementos de las placas de PCB | Hasta 30 mm |
| Tamaño de toda la máquina | Se trata de una muestra de las características de las máquinas de ensayo. |
| Dirección de Transporte | Izquierda → derecha |
| Modo de transmisión | Accionamiento de correa de malla |
| Velocidad del cinturón | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Fuente de alimentación | 3 fase 5 línea 380V 50/60Hz |
| Potencia total | 24KW |
| Configuración del control | |
| Modo de control de toda la máquina | Control por instrumentos |
| Tiempo de calentamiento | Unos 20 minutos. |
| Rango de control de la temperatura | Temperatura ambiente - 350 °C |
| Modo de control de temperatura | Control del módulo de control de temperatura industrial, accionamiento SSR |
| Precisión del control de la temperatura | ± 2°C |
| Desviación de la distribución de la temperatura de las placas de PCB | ± 3°C |
| Componentes de calefacción | |
| Motor de aire caliente | Motor de eje largo resistente a altas temperaturas, 2800 rpm |
| Elementos de calefacción | Calentador especial de tipo enrollador de larga duración, alta eficiencia térmica y sensibilidad, baja inercia térmica |
| Estructura del túnel de viento | Conducto de aire de aceleración de alta eficiencia para proporcionar un volumen de aire circulante suficiente |
| Sistema de ventilación | Dispositivo de corriente forzada para garantizar que el vapor de flujo no se escape |
| Estructura del cuerpo | |
| Estructura del marco | Todo el marco es estructura soldada, fuerte y duradera |
| Estructura de las puertas | Ambos son estructuras desmontables que proporcionan el máximo espacio de mantenimiento |
| Modelos de marcas de accesorios clave | |
| Motor de transporte, caja de dientes | Caja dental de dos fases de 90 W:100 |
| El termostato | El RKC |
| Gobernador | Kim Yo |
| Relay intermedio | Un buen 8 pies 24V |
| Cables calientes | 2.5 kw |
| El relé | Yangming 40A |
| El interruptor de aire Zhengtai | Zhengtai 60A, también |
| Contactor de CA | Jung Tae también. |
| El termopare | Tipo de aislamiento K |
| Conmutador de botón | El Sr. Schneider |
| Categoría de características | Características específicas | Beneficio / Descripción |
|---|---|---|
| Automatización y eficiencia | Altamente automatizado | Integra la des soldadura, desmontaje, transporte y eliminación de polvo en un solo sistema, reduciendo significativamente la intervención manual. |
| Funcionamiento continuo | Capaz de funcionar de forma continua, lo que lo hace ideal para líneas de procesamiento de residuos electrónicos a mediana y gran escala. | |
| Capacidad de procesamiento elevada | El rendimiento típico es de 300-500 kg/h, muy superior a los métodos manuales. | |
| Precisión y control | Control preciso de la temperatura | Cuenta con un sistema automático de control de temperatura, normalmente ajustable desde 25°C hasta 300°C, para fundir con precisión la soldadura sin dañar los componentes o causar oxidación del metal. |
| Minimizar el daño de los componentes | El proceso controlado de calentamiento y eliminación mecánica está diseñado para separar los componentes sin destruir su estructura, preservando su valor. | |
| Seguridad y medio ambiente | Diseño ecológico | Equipado con sistemas automáticos de extracción de polvo y tratamiento de gases de escape para minimizar la dispersión de polvo, capturar humos y reducir las emisiones nocivas. |
| Construcción duradera y segura | Construido con placas de acero reforzadas y aislamiento para un funcionamiento seguro y confiable y una larga vida útil. | |
| Valor económico | Altas tasas de recuperación | Permite la recuperación de materiales de alta pureza; por ejemplo, algunos sistemas lograntasas de recuperación de cobre superiores al 98%ytasas de recuperación de estaño superiores al 91%. |
| Significativos ahorros de mano de obra | Requiere sólo dos operadores para lograr una producción continua, reduciendo drásticamente los costos laborales en comparación con el desmontaje manual. | |
| Huella compacta | Una estructura compacta permite una fácil integración en los talleres de reciclaje existentes. |
Esta máquina es un componente central en el proceso de recuperación de recursos para desechos electrónicos.
| Área de aplicación | Casos de uso específicos |
|---|---|
| Reciclaje de residuos de aparatos | Desmontaje de componentes electrónicos de las placas de circuitos de electrodomésticos desechados comotelevisores, aparatos de aire acondicionado, refrigeradores y lavadoras. |
| Empresas de procesamiento de residuos electrónicos | Utilizado por empresas especializadas para separar y recuperar componentes electrónicos de varios tipos de placas de PCB desechadas. |
| Industria de los recursos recuperados | Sirve como el proceso de vanguardia crítico para la recuperación y clasificación de metales posteriores, preparando materiales para operaciones más eficientes en la cadena de producción. |
| Recuperación de componentes de alto valor | Particularmente eficaz para placas de circuito que contienen componentes de alto valor tales como:Procesadores, chips de circuito integrado, conectores de dedo dorado y condensadores de montaje en superficieSe conservan para la extracción de metales preciosos. |
| Tipos de tableros de desechos | Apto para una amplia variedad de tableros de residuos, incluidoslas placas base de computadoras, las placas de teléfonos móviles, las placas de televisión y los PCB de una sola capa, de dos y de varias capas. |
| Proyectos de tratamiento ambiental | Cumple con la demanda de un procesamiento estandarizado, a gran escala y respetuoso con el medio ambiente de los residuos electrónicos. |
La máquina automática de desmontaje de PCB es una herramienta vital para el reciclaje moderno de desechos electrónicos.Transformar un problema medioambiental complejo en una oportunidad de recuperación de recursos económicamente viable, permitiendo unaSeparación segura y de alta pureza de materiales valiosos.
| Nombre De La Marca: | HXT |
| Número De Modelo: | H445A-LF |
| MOQ: | 1 piezas |
| Precio: | 2900 USD |
| Detalles Del Embalaje: | Caja de madera |
| Condiciones De Pago: | T/T |
UnMáquina automática de desmontaje de PCB(también conocido como un equipo de eliminación de componentes electrónicos, máquina de des soldadura o máquina de depopulación de PCB) es un sistema automatizado especializado diseñado paracomponentes electrónicos separados de los residuos de placas de circuitos impresos (PCB)a efectos de reciclado y recuperación de recursos.
Es una pieza crítica de equipo en la industria de reciclaje de desechos electrónicos, que sirve como el primer paso esencial en la cadena de reciclaje de desechos de PCB.que mezcla componentes valiosos con materiales básicos y complica la recuperación, esta máquina utiliza una filosofía de "desmonta primero, clasifica después". emplea calor para fundir la soldadura y fuerza mecánica para quitar componentes,preservando así la integridad tanto de las piezas como de la placa desnuda para un procesamiento más eficiente en el proceso de producción.
La máquina automática de desmontaje de PCB es un sistema robusto e integrado diseñado para una operación industrial continua.
Función central: Su propósito principal es eliminar componentes electrónicos como CPUs, condensadores, relés y conectores de los PCB de desecho mediante la fusión de la soldadura que los mantiene en su lugar.
El enfoque de "desmontar primero"A diferencia de los métodos que trituran placas enteras, esta máquina separa primero los componentes, creando así dos flujos de material distintos: un sustrato de PCB desnudo y una colección de componentes separados.Cada uno puede ser procesado utilizando el método de reciclaje más eficiente, evitando que los metales de alto valor en los componentes se diluyan.
Construcción: El sistema se compone típicamente de varias unidades integradas clave:
Sistema de des soldadura y calefacciónSe calienta el tablero para fundir la soldadura.
Unidad de desmontaje automático: Utiliza raspadores mecánicos o mecanismos giratorios para quitar los componentes.
Plataforma transportadora: Inserción y extracción continuas de los materiales procesados en las tablas.
Sistema de extracción y recolección de polvo: Captura el polvo y los humos para una operación más limpia y segura.
Sistema de control eléctrico: Un PLC o un sistema similar para la gestión centralizada de la temperatura, la velocidad y el funcionamiento general.
Producción: El equipo está diseñado para el procesamiento de grandes volúmenes, con una capacidad de una sola unidad que generalmente oscila entreEntre 300 y 500 kg por hora.
| Configuración de parámetros básicos | |
|---|---|
| Modelos | H445A-LF |
| Número de zonas de calefacción | 4 hacia arriba/ 4 hacia abajo |
| Duración de la zona de calefacción | Las demás: |
| Refrigerador | Refrigeración del ventilador de salida |
| Ancho de banda | 450 mm |
| Ajuste de la anchura del carril guía | 350 mm |
| Límites de altura de los elementos de las placas de PCB | Hasta 30 mm |
| Tamaño de toda la máquina | Se trata de una muestra de las características de las máquinas de ensayo. |
| Dirección de Transporte | Izquierda → derecha |
| Modo de transmisión | Accionamiento de correa de malla |
| Velocidad del cinturón | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Fuente de alimentación | 3 fase 5 línea 380V 50/60Hz |
| Potencia total | 24KW |
| Configuración del control | |
| Modo de control de toda la máquina | Control por instrumentos |
| Tiempo de calentamiento | Unos 20 minutos. |
| Rango de control de la temperatura | Temperatura ambiente - 350 °C |
| Modo de control de temperatura | Control del módulo de control de temperatura industrial, accionamiento SSR |
| Precisión del control de la temperatura | ± 2°C |
| Desviación de la distribución de la temperatura de las placas de PCB | ± 3°C |
| Componentes de calefacción | |
| Motor de aire caliente | Motor de eje largo resistente a altas temperaturas, 2800 rpm |
| Elementos de calefacción | Calentador especial de tipo enrollador de larga duración, alta eficiencia térmica y sensibilidad, baja inercia térmica |
| Estructura del túnel de viento | Conducto de aire de aceleración de alta eficiencia para proporcionar un volumen de aire circulante suficiente |
| Sistema de ventilación | Dispositivo de corriente forzada para garantizar que el vapor de flujo no se escape |
| Estructura del cuerpo | |
| Estructura del marco | Todo el marco es estructura soldada, fuerte y duradera |
| Estructura de las puertas | Ambos son estructuras desmontables que proporcionan el máximo espacio de mantenimiento |
| Modelos de marcas de accesorios clave | |
| Motor de transporte, caja de dientes | Caja dental de dos fases de 90 W:100 |
| El termostato | El RKC |
| Gobernador | Kim Yo |
| Relay intermedio | Un buen 8 pies 24V |
| Cables calientes | 2.5 kw |
| El relé | Yangming 40A |
| El interruptor de aire Zhengtai | Zhengtai 60A, también |
| Contactor de CA | Jung Tae también. |
| El termopare | Tipo de aislamiento K |
| Conmutador de botón | El Sr. Schneider |
| Categoría de características | Características específicas | Beneficio / Descripción |
|---|---|---|
| Automatización y eficiencia | Altamente automatizado | Integra la des soldadura, desmontaje, transporte y eliminación de polvo en un solo sistema, reduciendo significativamente la intervención manual. |
| Funcionamiento continuo | Capaz de funcionar de forma continua, lo que lo hace ideal para líneas de procesamiento de residuos electrónicos a mediana y gran escala. | |
| Capacidad de procesamiento elevada | El rendimiento típico es de 300-500 kg/h, muy superior a los métodos manuales. | |
| Precisión y control | Control preciso de la temperatura | Cuenta con un sistema automático de control de temperatura, normalmente ajustable desde 25°C hasta 300°C, para fundir con precisión la soldadura sin dañar los componentes o causar oxidación del metal. |
| Minimizar el daño de los componentes | El proceso controlado de calentamiento y eliminación mecánica está diseñado para separar los componentes sin destruir su estructura, preservando su valor. | |
| Seguridad y medio ambiente | Diseño ecológico | Equipado con sistemas automáticos de extracción de polvo y tratamiento de gases de escape para minimizar la dispersión de polvo, capturar humos y reducir las emisiones nocivas. |
| Construcción duradera y segura | Construido con placas de acero reforzadas y aislamiento para un funcionamiento seguro y confiable y una larga vida útil. | |
| Valor económico | Altas tasas de recuperación | Permite la recuperación de materiales de alta pureza; por ejemplo, algunos sistemas lograntasas de recuperación de cobre superiores al 98%ytasas de recuperación de estaño superiores al 91%. |
| Significativos ahorros de mano de obra | Requiere sólo dos operadores para lograr una producción continua, reduciendo drásticamente los costos laborales en comparación con el desmontaje manual. | |
| Huella compacta | Una estructura compacta permite una fácil integración en los talleres de reciclaje existentes. |
Esta máquina es un componente central en el proceso de recuperación de recursos para desechos electrónicos.
| Área de aplicación | Casos de uso específicos |
|---|---|
| Reciclaje de residuos de aparatos | Desmontaje de componentes electrónicos de las placas de circuitos de electrodomésticos desechados comotelevisores, aparatos de aire acondicionado, refrigeradores y lavadoras. |
| Empresas de procesamiento de residuos electrónicos | Utilizado por empresas especializadas para separar y recuperar componentes electrónicos de varios tipos de placas de PCB desechadas. |
| Industria de los recursos recuperados | Sirve como el proceso de vanguardia crítico para la recuperación y clasificación de metales posteriores, preparando materiales para operaciones más eficientes en la cadena de producción. |
| Recuperación de componentes de alto valor | Particularmente eficaz para placas de circuito que contienen componentes de alto valor tales como:Procesadores, chips de circuito integrado, conectores de dedo dorado y condensadores de montaje en superficieSe conservan para la extracción de metales preciosos. |
| Tipos de tableros de desechos | Apto para una amplia variedad de tableros de residuos, incluidoslas placas base de computadoras, las placas de teléfonos móviles, las placas de televisión y los PCB de una sola capa, de dos y de varias capas. |
| Proyectos de tratamiento ambiental | Cumple con la demanda de un procesamiento estandarizado, a gran escala y respetuoso con el medio ambiente de los residuos electrónicos. |
La máquina automática de desmontaje de PCB es una herramienta vital para el reciclaje moderno de desechos electrónicos.Transformar un problema medioambiental complejo en una oportunidad de recuperación de recursos económicamente viable, permitiendo unaSeparación segura y de alta pureza de materiales valiosos.