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Impresora de pantalla de PCB totalmente automática con alineación de visión CCD para una alta consistencia de impresión en aplicaciones de máscara de soldadura

Todas Las Categorías

Máquina de la selección y del lugar

Máquina de impresión de pasta de soldadura

Máquina de inserción automática

Máquina de soldadura por oleaje

Máquina del descargador del cargador de SMT

Máquina para distribuir pegamento

maquinaria de la producción de la electrónica

Máquina de circuito impreso

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+86 16620793861

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Impresora de pantalla de PCB totalmente automática con alineación de visión CCD para una alta consistencia de impresión en aplicaciones de máscara de soldadura

Nombre De La Marca:	HXT
Número De Modelo:	CD-6575-ZF2
MOQ:	1 piezas
Precio:	9800–12800 USD
Detalles Del Embalaje:	Caja de madera
Condiciones De Pago:	T/T

Información detallada

Descripción de producto

Información detallada

Lugar de origen:

Porcelana

Certificación:

Nombre del producto:

Máquina automática de serigrafía de máscara de soldadura de PCB

Tipo de máquina:

Impresora automática de pantalla PCB

Solicitud:

Máscara de soldadura de PCB / Serigrafía de PCB

Proceso de impresión:

serigrafía

Uso del PWB:

PCB rígido/de una cara/de doble cara/PCB multicapa

Sistema de control:

Control PLC + HMI

Materiales de impresión:

Tinta de máscara de soldadura/tinta de impresión de PCB

Tipo de automatización:

Integración totalmente automática/línea de producción

Capacidad de la fuente:

1000 unidades por mes

Resaltar:

Impresora de pantalla de PCB totalmente automática

Máquina de serigrafía CCD Vision Alignment PCB

Impresora de máscara de soldadura PCB de alta consistencia de impresión

Descripción de producto

Impresora de pantalla de PCB totalmente automática con alineación de visión CCD para una alta consistencia de impresión en aplicaciones de máscara de soldadura

Máquina automática de serigrafía PCBse utiliza comúnmente paramáscara de soldadura, leyenda/marcado de PCB y película húmeda mediante conexióndurante la fabricación de PCB.

La máquina coloca un panel de PCB desnudo sobre la mesa de impresión, lo alinea con precisión con la pantalla y utiliza un controlsistema de impresión con rasquetapara transferir tinta/material a la PCB.

	Proyecto	Presupuesto	Presupuesto
sustrato	1	Espesor del sustrato	0,6–4,0 mm
	2	Gama de sustratos	Máx. 650 × 750 milímetros
	3	Gama de sustratos	Mín. 350 × 400 milímetros
Especificaciones del equipo	4	Dimensiones	Largo 3450 × Ancho 1675 × Alto 1764 mm
	5	Peso	3500 kilogramos
	6	Rendimiento máximo	6 a 8 hojas/min (sujeto a los requisitos del proceso in situ)
	7	Presión de suministro de aire	6–8 kg/cm²
	8	Fuente de alimentación	380 V, sistema trifásico de 5 cables
	9	Clasificación de potencia	6 kilovatios
Mecanismo de alimentación	10	Rango de ajuste de alimentación	350–650 milímetros
	11	Método de posicionamiento inicial	Centrado automático mediante mecanismo de husillo de bolas
	12	Método de alimentación	Cinta transportadora
Sistema de alineación de visión CCD	13	Campo de visión CCD	23 × 18 milímetros
	14	Precisión de alineación de la visión	±0,005 mm
	15	Precisión de integración	±0,02 milímetros
	16	Distancia de trabajo de la lente	150mm
	17	tiempo de posicionamiento	Posicionamiento completado en 0,8 segundos (objetivo estándar)
	18	resolución CCD	16 micras
	19	fuente de luz	Fuente de luz LED coaxial
	20	Número de lentes	dos lentes
Mecanismo de transporte por carril central	21	Método de sujeción de la mesa de trabajo	Un par de abrazaderas por mesa
	22	Rango de ajuste de la abrazadera	350–750 milímetros
	23	Método de ajuste de la abrazadera	Posicionamiento automático mediante husillo de bolas.
	24	Mecanismo de accionamiento de etapa	motor lineal
	25	Precisión de posicionamiento alternativo de la etapa	±0,005 mm
	26	Tiempo de viaje de una sola etapa	1,0 segundos
Instalación de impresión	27	Método de unidad de impresión	servomotor
	28	Velocidad de impresión	40 m/min
	29	Dirección de impresión	De atrás hacia adelante
	30	Tamaño máximo del marco de la pantalla	1200 × 1200 milímetros
	31	Carrera de impresión máxima	0–960 milímetros
	32	Método de accionamiento de la escobilla de goma	Cilindro neumático FESTO + válvula proporcional
	33	Método de elevación de pantalla	Servomotor + husillo de bolas
	34	Distancia de elevación de la pantalla	0–30 milímetros
	35	Dirección de microajuste del marco de la pantalla	Ajuste fino manual de 2 ejes
	36	Distancia de microajuste del marco de la pantalla	0-10 mm
	37	Ángulo de inclinación de la escobilla de goma	0–10°
	38	Ángulo de ataque de la escobilla de goma	0–45°
	39	Sujeción de la mesa de impresión	Posicionamiento del husillo, sujeción automática.
	40	Dimensiones de la mesa de impresión	1010 × 900 milímetros
	41	Mecanismo de guía de elevación	Elevación sincrónica de 4 ejes
	42	Método de elevación de pantalla	servomotor
Mecanismo de elevación	43	Paralelismo entre marco de criba y mesa de impresión.	±0,02 milímetros
	44	Altura de elevación de la pantalla	350 milímetros
	45	Repetibilidad del descenso de la pantalla	±0,02 milímetros
	46	Sistema de control de impresión	PC industrial + tarjeta de control de alta velocidad
	47	Módulo de memoria de parámetros	3000 juegos
Sistema de control	48	Elementos de control de memoria automatizados	1. Posicionamiento con una sola tecla para todas las abrazaderas, transportadores y guías de borde
	49		2. Altura de elevación de la pantalla
	50		3. Brecha entre pantalla y sustrato
	51		4. Trazo de impresión
	52		5. Velocidad de impresión
	53		6. Presión de la escobilla de goma
	54		7. Edición de números de trabajo/pieza, estadísticas de producción, etc.

Ventajas

1. Alta consistencia de impresión

El movimiento automatizado y los parámetros de impresión controlados ayudan a mantener la coherencia entre los paneles de PCB.

2. Requisitos laborales reducidos

El manejo y la impresión automáticos reducen las operaciones manuales repetitivas.

3. Adecuado para la producción en masa

Las impresoras de pantalla de PCB automáticas están diseñadas para una producción continua y pueden integrarse en líneas de fabricación automatizadas.

4. Registro mejorado

Cuando está equipado con registro CCD/visión, el sistema puede detectar marcas de referencia de PCB y compensar automáticamente los errores de posicionamiento. Las impresoras de pantalla de PCB industriales utilizan este enfoque para un registro preciso.

5. Aplicación uniforme de tinta

La presión, la velocidad y los parámetros de impresión controlados del rasero ayudan a lograr una capa impresa más estable.

6. Aplicaciones de PCB flexibles

Dependiendo de la configuración, la misma plataforma de equipo se puede adaptar para procesos de serigrafía de máscara de soldadura, leyenda, plug-via y otros procesos de impresión de PCB.

7. Fácil control de procesos

El control de parámetros digitales facilita la repetición de recetas de impresión establecidas.

8. Compatibilidad con la línea de producción

Se puede combinar con secadores, cargadores, descargadores, buffers y otros equipos de fabricación de PCB.

9. Menor error humano

El posicionamiento y la impresión automatizados reducen la variación causada por la operación manual.

10. Adecuado para diferentes tipos de PCB

Las aplicaciones potenciales incluyen paneles de PCB rígidos de una cara, de doble cara y multicapa, sujetos a las especificaciones reales de la máquina.

Aplicaciones

A. Impresión de máscara de soldadura de PCB

La aplicación principal si esta máquina está configurada como impresora de máscara de soldadura.

La máscara de soldadura cubre/protege superficies de PCB seleccionadas y deja expuestas las áreas de soldadura requeridas.

B. Leyenda de PCB / Serigrafía

Se utiliza para imprimir:

Números de referencia de los componentes
Símbolos de polaridad
Logotipos
Identificación del producto
Marcas de montaje
Símbolos de advertencia

Las impresoras de pantalla de registro CCD automático se utilizan específicamente para la impresión de leyendas de PCB.

C. PCB mediante conexión

Si está equipado con el sistema de impresión y la configuración de tinta adecuados, se puede utilizar paramediante enchufe, llenando vías de PCB con máscara de soldadura o materiales a base de epoxi.

D. Fabricación de PCB

Adecuado para integración en:

Líneas de fabricación de PCB desnudas
Producción de PCB multicapa
Producción de PCB de doble cara
Producción de máscaras de soldadura para PCB
Procesos de acabado de superficies de PCB

E. Fabricación de PCB para electrónica

Los posibles sectores de uso final incluyen:

Electrónica de consumo
Electrónica automotriz
Electrónica industrial
Equipo de comunicación
Hardware de computadora
Electrónica de potencia
electrónica LED
Electrónica médica
Telecomunicaciones
Computación de alto rendimiento

Etiquetas:

Impresora de pantalla de PCB

Máquina de inspección óptica automatizada

Máquina de perforación automática para PCB

Detalles De Los Productos

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Máquina de circuito impreso

Impresora de pantalla de PCB totalmente automática con alineación de visión CCD para una alta consistencia de impresión en aplicaciones de máscara de soldadura

Todas Las Categorías

Máquina de la selección y del lugar

horno del flujo

Máquina de SMT AOI

Máquina de impresión de pasta de soldadura

Máquina SPI SMT

Línea de la máquina de SMT

Máquina de inserción automática

Máquina de soldadura por oleaje

Máquina del descargador del cargador de SMT

transportador del smt

Máquina para distribuir pegamento

Máquina de capa conformal

Máquina de curado de horno

Cortadora del PWB

maquinaria de la producción de la electrónica

Máquina de circuito impreso

Impresora de pantalla de PCB totalmente automática con alineación de visión CCD para una alta consistencia de impresión en aplicaciones de máscara de soldadura

Nombre De La Marca:	HXT
Número De Modelo:	CD-6575-ZF2
MOQ:	1 piezas
Precio:	9800–12800 USD
Detalles Del Embalaje:	Caja de madera
Condiciones De Pago:	T/T

Información detallada

Descripción de producto

Información detallada

Lugar de origen:

Porcelana

Nombre de la marca:

HXT

Certificación:

Número de modelo:

CD-6575-ZF2

Nombre del producto:

Máquina automática de serigrafía de máscara de soldadura de PCB

Tipo de máquina:

Impresora automática de pantalla PCB

Solicitud:

Máscara de soldadura de PCB / Serigrafía de PCB

Proceso de impresión:

serigrafía

Uso del PWB:

PCB rígido/de una cara/de doble cara/PCB multicapa

Sistema de control:

Control PLC + HMI

Materiales de impresión:

Tinta de máscara de soldadura/tinta de impresión de PCB

Tipo de automatización:

Integración totalmente automática/línea de producción

Cantidad de orden mínima:

1 piezas

Precio:

9800–12800 USD

Detalles de empaquetado:

Caja de madera

Tiempo de entrega:

15 días laborables

Condiciones de pago:

T/T

Capacidad de la fuente:

1000 unidades por mes

Resaltar:

Impresora de pantalla de PCB totalmente automática

Máquina de serigrafía CCD Vision Alignment PCB

Impresora de máscara de soldadura PCB de alta consistencia de impresión

Descripción de producto

Impresora de pantalla de PCB totalmente automática con alineación de visión CCD para una alta consistencia de impresión en aplicaciones de máscara de soldadura

Máquina automática de serigrafía PCBse utiliza comúnmente paramáscara de soldadura, leyenda/marcado de PCB y película húmeda mediante conexióndurante la fabricación de PCB.

	Proyecto	Presupuesto	Presupuesto
sustrato	1	Espesor del sustrato	0,6–4,0 mm
	2	Gama de sustratos	Máx. 650 × 750 milímetros
	3	Gama de sustratos	Mín. 350 × 400 milímetros
Especificaciones del equipo	4	Dimensiones	Largo 3450 × Ancho 1675 × Alto 1764 mm
	5	Peso	3500 kilogramos
	6	Rendimiento máximo	6 a 8 hojas/min (sujeto a los requisitos del proceso in situ)
	7	Presión de suministro de aire	6–8 kg/cm²
	8	Fuente de alimentación	380 V, sistema trifásico de 5 cables
	9	Clasificación de potencia	6 kilovatios
Mecanismo de alimentación	10	Rango de ajuste de alimentación	350–650 milímetros
	11	Método de posicionamiento inicial	Centrado automático mediante mecanismo de husillo de bolas
	12	Método de alimentación	Cinta transportadora
Sistema de alineación de visión CCD	13	Campo de visión CCD	23 × 18 milímetros
	14	Precisión de alineación de la visión	±0,005 mm
	15	Precisión de integración	±0,02 milímetros
	16	Distancia de trabajo de la lente	150mm
	17	tiempo de posicionamiento	Posicionamiento completado en 0,8 segundos (objetivo estándar)
	18	resolución CCD	16 micras
	19	fuente de luz	Fuente de luz LED coaxial
	20	Número de lentes	dos lentes
Mecanismo de transporte por carril central	21	Método de sujeción de la mesa de trabajo	Un par de abrazaderas por mesa
	22	Rango de ajuste de la abrazadera	350–750 milímetros
	23	Método de ajuste de la abrazadera	Posicionamiento automático mediante husillo de bolas.
	24	Mecanismo de accionamiento de etapa	motor lineal
	25	Precisión de posicionamiento alternativo de la etapa	±0,005 mm
	26	Tiempo de viaje de una sola etapa	1,0 segundos
Instalación de impresión	27	Método de unidad de impresión	servomotor
	28	Velocidad de impresión	40 m/min
	29	Dirección de impresión	De atrás hacia adelante
	30	Tamaño máximo del marco de la pantalla	1200 × 1200 milímetros
	31	Carrera de impresión máxima	0–960 milímetros
	32	Método de accionamiento de la escobilla de goma	Cilindro neumático FESTO + válvula proporcional
	33	Método de elevación de pantalla	Servomotor + husillo de bolas
	34	Distancia de elevación de la pantalla	0–30 milímetros
	35	Dirección de microajuste del marco de la pantalla	Ajuste fino manual de 2 ejes
	36	Distancia de microajuste del marco de la pantalla	0-10 mm
	37	Ángulo de inclinación de la escobilla de goma	0–10°
	38	Ángulo de ataque de la escobilla de goma	0–45°
	39	Sujeción de la mesa de impresión	Posicionamiento del husillo, sujeción automática.
	40	Dimensiones de la mesa de impresión	1010 × 900 milímetros
	41	Mecanismo de guía de elevación	Elevación sincrónica de 4 ejes
	42	Método de elevación de pantalla	servomotor
Mecanismo de elevación	43	Paralelismo entre marco de criba y mesa de impresión.	±0,02 milímetros
	44	Altura de elevación de la pantalla	350 milímetros
	45	Repetibilidad del descenso de la pantalla	±0,02 milímetros
	46	Sistema de control de impresión	PC industrial + tarjeta de control de alta velocidad
	47	Módulo de memoria de parámetros	3000 juegos
Sistema de control	48	Elementos de control de memoria automatizados	1. Posicionamiento con una sola tecla para todas las abrazaderas, transportadores y guías de borde
	49		2. Altura de elevación de la pantalla
	50		3. Brecha entre pantalla y sustrato
	51		4. Trazo de impresión
	52		5. Velocidad de impresión
	53		6. Presión de la escobilla de goma
	54		7. Edición de números de trabajo/pieza, estadísticas de producción, etc.

Ventajas

1. Alta consistencia de impresión

El movimiento automatizado y los parámetros de impresión controlados ayudan a mantener la coherencia entre los paneles de PCB.

2. Requisitos laborales reducidos

El manejo y la impresión automáticos reducen las operaciones manuales repetitivas.

3. Adecuado para la producción en masa

Las impresoras de pantalla de PCB automáticas están diseñadas para una producción continua y pueden integrarse en líneas de fabricación automatizadas.

4. Registro mejorado

5. Aplicación uniforme de tinta

La presión, la velocidad y los parámetros de impresión controlados del rasero ayudan a lograr una capa impresa más estable.

6. Aplicaciones de PCB flexibles

Dependiendo de la configuración, la misma plataforma de equipo se puede adaptar para procesos de serigrafía de máscara de soldadura, leyenda, plug-via y otros procesos de impresión de PCB.

7. Fácil control de procesos

El control de parámetros digitales facilita la repetición de recetas de impresión establecidas.

8. Compatibilidad con la línea de producción

Se puede combinar con secadores, cargadores, descargadores, buffers y otros equipos de fabricación de PCB.

9. Menor error humano

El posicionamiento y la impresión automatizados reducen la variación causada por la operación manual.

10. Adecuado para diferentes tipos de PCB

Las aplicaciones potenciales incluyen paneles de PCB rígidos de una cara, de doble cara y multicapa, sujetos a las especificaciones reales de la máquina.

Aplicaciones

A. Impresión de máscara de soldadura de PCB

La aplicación principal si esta máquina está configurada como impresora de máscara de soldadura.

La máscara de soldadura cubre/protege superficies de PCB seleccionadas y deja expuestas las áreas de soldadura requeridas.

B. Leyenda de PCB / Serigrafía

Se utiliza para imprimir:

Números de referencia de los componentes
Símbolos de polaridad
Logotipos
Identificación del producto
Marcas de montaje
Símbolos de advertencia

Las impresoras de pantalla de registro CCD automático se utilizan específicamente para la impresión de leyendas de PCB.

C. PCB mediante conexión

D. Fabricación de PCB

Adecuado para integración en:

Líneas de fabricación de PCB desnudas
Producción de PCB multicapa
Producción de PCB de doble cara
Producción de máscaras de soldadura para PCB
Procesos de acabado de superficies de PCB

E. Fabricación de PCB para electrónica

Los posibles sectores de uso final incluyen:

Electrónica de consumo
Electrónica automotriz
Electrónica industrial
Equipo de comunicación
Hardware de computadora
Electrónica de potencia
electrónica LED
Electrónica médica
Telecomunicaciones
Computación de alto rendimiento

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