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Impresora de pantalla de PCB totalmente automática con alineación de visión CCD para una alta consistencia de impresión en aplicaciones de máscara de soldadura

Todas Las Categorías

Máquina de la selección y del lugar

Máquina de impresión de pasta de soldadura

Máquina de inserción automática

Máquina de soldadura por oleaje

Máquina del descargador del cargador de SMT

Máquina para distribuir pegamento

maquinaria de la producción de la electrónica

Máquina de circuito impreso

Éntrenos en contacto con

Miss. Alina

alina@hxt-smt.com

+86 16620793861

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Impresora de pantalla de PCB totalmente automática con alineación de visión CCD para una alta consistencia de impresión en aplicaciones de máscara de soldadura

Nombre De La Marca:	HXT
Número De Modelo:	CD-6575-ZF2
MOQ:	1 piezas
Precio:	9800–12800 USD
Detalles Del Embalaje:	Caja de madera
Condiciones De Pago:	T/T

Información detallada

Descripción de producto

Información detallada

Lugar de origen:

Porcelana

Certificación:

Nombre del producto:

Máquina automática de serigrafía de máscara de soldadura de PCB

Tipo de máquina:

Impresora automática de pantalla PCB

Solicitud:

Máscara de soldadura de PCB / Serigrafía de PCB

Proceso de impresión:

Serigrafía

Uso del PWB:

PCB rígido/de una cara/de doble cara/PCB multicapa

Sistema de control:

Control PLC + HMI

Materiales de impresión:

Tinta de máscara de soldadura/tinta de impresión de PCB

Tipo de automatización:

Integración totalmente automática/línea de producción

Capacidad de la fuente:

1000 unidades por mes

Resaltar:

Impresora de pantalla de PCB totalmente automática

Máquina de serigrafía CCD Vision Alignment PCB

Impresora de máscara de soldadura PCB de alta consistencia de impresión

Descripción de producto

Impresora de pantalla de PCB totalmente automática con alineación de visión CCD para una alta consistencia de impresión en aplicaciones de máscara de soldadura

Máquina automática de serigrafía para PCB se utiliza comúnmente para máscara de soldadura, leyenda/marcado de PCB y taponado de vías de película húmeda durante la fabricación de PCB.

La máquina coloca un panel de PCB desnudo en la mesa de impresión, lo alinea con precisión con la pantalla y utiliza un sistema de impresión con rasqueta controlado para transferir tinta/material al PCB.

Especificación

	Proyecto	Especificaciones	Especificaciones
Sustrato	1	Grosor del sustrato	0.6–4.0 mm
	2	Rango de sustrato	Máx. 650 × 750 mm
	3	Rango de sustrato	Mín. 350 × 400 mm
Especificaciones del equipo	4	Dimensiones	L3450 × W1675 × H1764 mm
	5	Peso	3500 kg
	6	Rendimiento máximo	6–8 láminas/min (sujeto a los requisitos del proceso in situ)
	7	Presión del suministro de aire	6–8 kg/cm²
	8	Fuente de alimentación	Sistema de 380 V, trifásico y de 5 hilos
	9	Potencia nominal	6 kW
Mecanismo de entrada	10	Rango de ajuste de entrada	350–650 mm
	11	Método de posicionamiento inicial	Centrado automático mediante mecanismo de husillo de bolas
	12	Método de entrada	Cinta transportadora
Sistema de alineación por visión CCD	13	Campo de visión CCD	23 × 18 mm
	14	Precisión de alineación de visión	±0.005 mm
	15	Precisión de integración	±0.02 mm
	16	Distancia de trabajo de la lente	150 mm
	17	Tiempo de posicionamiento	Posicionamiento completado en 0.8 seg (objetivo estándar)
	18	Resolución CCD	16 μm
	19	Fuente de luz	Fuente de luz coaxial LED
	20	Número de lentes	Dos lentes
Mecanismo de transporte de la pista central	21	Método de sujeción de la mesa de trabajo	Un par de abrazaderas por mesa
	22	Rango de ajuste de la abrazadera	350–750 mm
	23	Método de ajuste de la abrazadera	Posicionamiento automático mediante husillo de bolas
	24	Mecanismo de accionamiento del escenario	Motor lineal
	25	Precisión de posicionamiento de carrera del escenario	±0.005 mm
	26	Tiempo de carrera única del escenario	1.0 seg
Instalación de impresión	27	Método de accionamiento de impresión	Servomotor
	28	Velocidad de impresión	40 m/min
	29	Dirección de impresión	De atrás hacia adelante
	30	Tamaño máximo del marco de pantalla	1200 × 1200 mm
	31	Carrera de impresión máxima	0–960 mm
	32	Método de accionamiento de la rasqueta	Cilindro neumático FESTO + válvula proporcional
	33	Método de elevación de pantalla	Servomotor + husillo de bolas
	34	Distancia de elevación de pantalla	0–30 mm
	35	Dirección de microajuste del marco de pantalla	Microajuste manual fino en 2 ejes
	36	Distancia de microajuste del marco de pantalla	0–10 mm
	37	Ángulo de inclinación de la rasqueta	0–10°
	38	Ángulo de ataque de la rasqueta	0–45°
	39	Sujeción de la mesa de impresión	Posicionamiento por tornillo de avance, sujeción automática
	40	Dimensiones de la mesa de impresión	1010 × 900 mm
	41	Mecanismo de guía de elevación	Elevación síncrona de 4 ejes
	42	Método de elevación de pantalla	Servomotor
Mecanismo de elevación	43	Paralelismo entre el marco de pantalla y la mesa de impresión	±0.02 mm
	44	Altura de elevación de pantalla	350 mm
	45	Repetibilidad de descenso de pantalla	±0.02 mm
	46	Sistema de control de impresión	PC industrial + tarjeta de control de alta velocidad
	47	Módulo de memoria de parámetros	3000 juegos
Sistema de control	48	Elementos de control de memoria automatizada	1. Posicionamiento de una tecla para todas las abrazaderas, transportadores y guías de borde
	49		2. Altura de elevación de pantalla
	50		3. Espacio entre pantalla y sustrato
	51		4. Carrera de impresión
	52		5. Velocidad de impresión
	53		6. Presión de la rasqueta
	54		7. Edición de trabajos/números de pieza, estadísticas de producción, etc.

Ventajas

1. Alta consistencia de impresión

El movimiento automatizado y los parámetros de impresión controlados ayudan a mantener la consistencia entre los paneles de PCB.

2. Reducción de requisitos de mano de obra

El manejo y la impresión automáticos reducen las operaciones manuales repetitivas.

3. Adecuado para producción en masa

Las máquinas de serigrafía automática para PCB están diseñadas para producción continua y se pueden integrar en líneas de fabricación automatizadas.

4. Registro mejorado

Cuando están equipadas con registro CCD/visión, el sistema puede detectar marcas de referencia de PCB y compensar automáticamente los errores de posicionamiento. Las impresoras de serigrafía para PCB industriales utilizan este enfoque para un registro preciso.

5. Aplicación uniforme de tinta

La presión, velocidad y parámetros de impresión controlados de la rasqueta ayudan a lograr una capa impresa más estable.

6. Aplicaciones flexibles de PCB

Dependiendo de la configuración, la misma plataforma de equipo se puede adaptar para máscara de soldadura, leyenda, taponado de vías y otros procesos de serigrafía de PCB.

7. Fácil control del proceso

El control digital de parámetros facilita la repetición de recetas de impresión establecidas.

8. Compatibilidad con líneas de producción

Se puede combinar con secadores de PCB, cargadores, descargadores, buffers y otros equipos de fabricación de PCB.

9. Menor error humano

El posicionamiento y la impresión automatizados reducen la variación causada por la operación manual.

10. Adecuado para diferentes tipos de PCB

Las aplicaciones potenciales incluyen paneles de PCB rígidos de una cara, de doble cara y multicapa, sujetos a las especificaciones reales de la máquina.

Aplicaciones

A. Impresión de máscara de soldadura para PCB

La aplicación principal si esta máquina está configurada como impresora de máscara de soldadura.

La máscara de soldadura cubre/protege superficies de PCB seleccionadas, dejando expuertas las áreas de soldadura requeridas.

B. Impresión de leyenda / serigrafía para PCB

Se utiliza para imprimir:

Números de referencia de componentes
Símbolos de polaridad
Logotipos
Identificación del producto
Marcas de ensamblaje
Símbolos de advertencia

Las impresoras de serigrafía con registro CCD automático se utilizan específicamente para la impresión de leyendas de PCB.

C. Taponado de vías de PCB

Si está equipada con el sistema de impresión y la configuración de tinta adecuados, se puede utilizar para taponado de vías, llenando las vías de PCB con máscara de soldadura o materiales a base de epoxi.

D. Fabricación de PCB

Adecuado para integración en:

Líneas de fabricación de PCB desnudos
Producción de PCB multicapa
Producción de PCB de doble cara
Producción de máscara de soldadura para PCB
Procesos de acabado de superficies de PCB

E. Fabricación de PCB electrónicos

Los sectores de uso final potenciales incluyen:

Electrónica de consumo
Electrónica automotriz
Electrónica industrial
Equipos de comunicación
Hardware de computadora
Electrónica de potencia
Electrónica LED
Electrónica médica
Telecomunicaciones
Computación de alto rendimiento

Contacto

Para obtener más información y un buen precio, contáctenos,
Alina
Móvil: +86 16620793861
Correo electrónico: alina@hxt-smt.com
www.smtpcbmachines.com

Etiquetas:

Impresora de pantalla de PCB

Máquina de inspección óptica automatizada

Máquina de perforación automática para PCB

Detalles De Los Productos

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Máquina de la selección y del lugar

horno del flujo

Máquina de SMT AOI

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Máquina SPI SMT

Línea de la máquina de SMT

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Máquina de soldadura por oleaje

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transportador del smt

Máquina para distribuir pegamento

Máquina de capa conformal

Máquina de curado de horno

Cortadora del PWB

maquinaria de la producción de la electrónica

Máquina de circuito impreso

Impresora de pantalla de PCB totalmente automática con alineación de visión CCD para una alta consistencia de impresión en aplicaciones de máscara de soldadura

Nombre De La Marca:	HXT
Número De Modelo:	CD-6575-ZF2
MOQ:	1 piezas
Precio:	9800–12800 USD
Detalles Del Embalaje:	Caja de madera
Condiciones De Pago:	T/T

Información detallada

Descripción de producto

Información detallada

Lugar de origen:

Porcelana

Nombre de la marca:

HXT

Certificación:

Número de modelo:

CD-6575-ZF2

Nombre del producto:

Máquina automática de serigrafía de máscara de soldadura de PCB

Tipo de máquina:

Impresora automática de pantalla PCB

Solicitud:

Máscara de soldadura de PCB / Serigrafía de PCB

Proceso de impresión:

Serigrafía

Uso del PWB:

PCB rígido/de una cara/de doble cara/PCB multicapa

Sistema de control:

Control PLC + HMI

Materiales de impresión:

Tinta de máscara de soldadura/tinta de impresión de PCB

Tipo de automatización:

Integración totalmente automática/línea de producción

Cantidad de orden mínima:

1 piezas

Precio:

9800–12800 USD

Detalles de empaquetado:

Caja de madera

Tiempo de entrega:

15 días laborables

Condiciones de pago:

T/T

Capacidad de la fuente:

1000 unidades por mes

Resaltar:

Impresora de pantalla de PCB totalmente automática

Máquina de serigrafía CCD Vision Alignment PCB

Impresora de máscara de soldadura PCB de alta consistencia de impresión

Descripción de producto

Impresora de pantalla de PCB totalmente automática con alineación de visión CCD para una alta consistencia de impresión en aplicaciones de máscara de soldadura

Máquina automática de serigrafía para PCB se utiliza comúnmente para máscara de soldadura, leyenda/marcado de PCB y taponado de vías de película húmeda durante la fabricación de PCB.

Especificación

	Proyecto	Especificaciones	Especificaciones
Sustrato	1	Grosor del sustrato	0.6–4.0 mm
	2	Rango de sustrato	Máx. 650 × 750 mm
	3	Rango de sustrato	Mín. 350 × 400 mm
Especificaciones del equipo	4	Dimensiones	L3450 × W1675 × H1764 mm
	5	Peso	3500 kg
	6	Rendimiento máximo	6–8 láminas/min (sujeto a los requisitos del proceso in situ)
	7	Presión del suministro de aire	6–8 kg/cm²
	8	Fuente de alimentación	Sistema de 380 V, trifásico y de 5 hilos
	9	Potencia nominal	6 kW
Mecanismo de entrada	10	Rango de ajuste de entrada	350–650 mm
	11	Método de posicionamiento inicial	Centrado automático mediante mecanismo de husillo de bolas
	12	Método de entrada	Cinta transportadora
Sistema de alineación por visión CCD	13	Campo de visión CCD	23 × 18 mm
	14	Precisión de alineación de visión	±0.005 mm
	15	Precisión de integración	±0.02 mm
	16	Distancia de trabajo de la lente	150 mm
	17	Tiempo de posicionamiento	Posicionamiento completado en 0.8 seg (objetivo estándar)
	18	Resolución CCD	16 μm
	19	Fuente de luz	Fuente de luz coaxial LED
	20	Número de lentes	Dos lentes
Mecanismo de transporte de la pista central	21	Método de sujeción de la mesa de trabajo	Un par de abrazaderas por mesa
	22	Rango de ajuste de la abrazadera	350–750 mm
	23	Método de ajuste de la abrazadera	Posicionamiento automático mediante husillo de bolas
	24	Mecanismo de accionamiento del escenario	Motor lineal
	25	Precisión de posicionamiento de carrera del escenario	±0.005 mm
	26	Tiempo de carrera única del escenario	1.0 seg
Instalación de impresión	27	Método de accionamiento de impresión	Servomotor
	28	Velocidad de impresión	40 m/min
	29	Dirección de impresión	De atrás hacia adelante
	30	Tamaño máximo del marco de pantalla	1200 × 1200 mm
	31	Carrera de impresión máxima	0–960 mm
	32	Método de accionamiento de la rasqueta	Cilindro neumático FESTO + válvula proporcional
	33	Método de elevación de pantalla	Servomotor + husillo de bolas
	34	Distancia de elevación de pantalla	0–30 mm
	35	Dirección de microajuste del marco de pantalla	Microajuste manual fino en 2 ejes
	36	Distancia de microajuste del marco de pantalla	0–10 mm
	37	Ángulo de inclinación de la rasqueta	0–10°
	38	Ángulo de ataque de la rasqueta	0–45°
	39	Sujeción de la mesa de impresión	Posicionamiento por tornillo de avance, sujeción automática
	40	Dimensiones de la mesa de impresión	1010 × 900 mm
	41	Mecanismo de guía de elevación	Elevación síncrona de 4 ejes
	42	Método de elevación de pantalla	Servomotor
Mecanismo de elevación	43	Paralelismo entre el marco de pantalla y la mesa de impresión	±0.02 mm
	44	Altura de elevación de pantalla	350 mm
	45	Repetibilidad de descenso de pantalla	±0.02 mm
	46	Sistema de control de impresión	PC industrial + tarjeta de control de alta velocidad
	47	Módulo de memoria de parámetros	3000 juegos
Sistema de control	48	Elementos de control de memoria automatizada	1. Posicionamiento de una tecla para todas las abrazaderas, transportadores y guías de borde
	49		2. Altura de elevación de pantalla
	50		3. Espacio entre pantalla y sustrato
	51		4. Carrera de impresión
	52		5. Velocidad de impresión
	53		6. Presión de la rasqueta
	54		7. Edición de trabajos/números de pieza, estadísticas de producción, etc.

Ventajas

1. Alta consistencia de impresión

El movimiento automatizado y los parámetros de impresión controlados ayudan a mantener la consistencia entre los paneles de PCB.

2. Reducción de requisitos de mano de obra

El manejo y la impresión automáticos reducen las operaciones manuales repetitivas.

3. Adecuado para producción en masa

Las máquinas de serigrafía automática para PCB están diseñadas para producción continua y se pueden integrar en líneas de fabricación automatizadas.

4. Registro mejorado

5. Aplicación uniforme de tinta

La presión, velocidad y parámetros de impresión controlados de la rasqueta ayudan a lograr una capa impresa más estable.

6. Aplicaciones flexibles de PCB

Dependiendo de la configuración, la misma plataforma de equipo se puede adaptar para máscara de soldadura, leyenda, taponado de vías y otros procesos de serigrafía de PCB.

7. Fácil control del proceso

El control digital de parámetros facilita la repetición de recetas de impresión establecidas.

8. Compatibilidad con líneas de producción

Se puede combinar con secadores de PCB, cargadores, descargadores, buffers y otros equipos de fabricación de PCB.

9. Menor error humano

El posicionamiento y la impresión automatizados reducen la variación causada por la operación manual.

10. Adecuado para diferentes tipos de PCB

Las aplicaciones potenciales incluyen paneles de PCB rígidos de una cara, de doble cara y multicapa, sujetos a las especificaciones reales de la máquina.

Aplicaciones

A. Impresión de máscara de soldadura para PCB

La aplicación principal si esta máquina está configurada como impresora de máscara de soldadura.

La máscara de soldadura cubre/protege superficies de PCB seleccionadas, dejando expuertas las áreas de soldadura requeridas.

B. Impresión de leyenda / serigrafía para PCB

Se utiliza para imprimir:

Números de referencia de componentes
Símbolos de polaridad
Logotipos
Identificación del producto
Marcas de ensamblaje
Símbolos de advertencia

Las impresoras de serigrafía con registro CCD automático se utilizan específicamente para la impresión de leyendas de PCB.

C. Taponado de vías de PCB

D. Fabricación de PCB

Adecuado para integración en:

Líneas de fabricación de PCB desnudos
Producción de PCB multicapa
Producción de PCB de doble cara
Producción de máscara de soldadura para PCB
Procesos de acabado de superficies de PCB

E. Fabricación de PCB electrónicos

Los sectores de uso final potenciales incluyen:

Electrónica de consumo
Electrónica automotriz
Electrónica industrial
Equipos de comunicación
Hardware de computadora
Electrónica de potencia
Electrónica LED
Electrónica médica
Telecomunicaciones
Computación de alto rendimiento

Contacto

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Correo electrónico: alina@hxt-smt.com
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